泊头履带式抛丸机(JCK)
JC-Q378F双吊钩式抛丸清理机设计方案
一、方案概述
本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业,同时也是同行业较具规模实力的制造商。
根据贵公司提供的产品特性及加工要求,为贵公司设计制作的JC-Q378F双吊钩式抛丸清理机对工件表面进行清除漆层、强化和光整处理。本机采用吊钩吊挂运载方式,在抛丸清理室中,工件通过吊具的带动,边旋转边接受布置在侧面上、下部的抛丸器的抛射清理,可根据工件的大小来设定一钩吊挂工件的数量,生产效率较高。
本机特点:
1、本机采用双吊钩吊挂形式,一外一内。在清理室内吊钩吊挂工件接受抛丸清理时,外部吊钩可人工卸下清理好的工件并挂上待清理的工件,当清理室内工件被清理完毕后,清理室内吊钩沿轨道走到一边,而外部已装好工件的吊钩便沿轨道进入清理室,这样便优化了时间,如此循环,大大提高了生产效率。本机结构紧凑,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳。
2、本机采用了无地坑结构,安装方便,减少了投资费用。
本机配置3台抛丸器,成一倾斜角度布置于设备一侧上、中、下部。
本机加工范围:本机适用于多品种,中、小批量的铸锻件及铆焊件的清理或强化,尤其对怕喷撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。
抛丸加工处理流程:首先将工件通过吊具吊挂在吊钩上,吊钩沿轨道运行带工件进入抛丸清理室内,吊具带动工件旋转,同时接受侧面抛丸器对工件进行的抛丸清理。抛丸器里高速旋转的叶轮将钢丸均匀地抛到工件表面,除去漆层、氧化皮。抛射后的弹丸,经过螺旋输送机送到提升机中,通过风选分离器后,分离器将弹丸中的粉尘及微小粒杂物分离出去。干净的弹丸分别送至3个抛丸器中,经过抛丸器加速后抛射到工件表面上。
二、操作流程
1、吊钩在室外装好工件;
2、吊钩开入室内后,运行停止;
3、大门关闭,吊钩自转开始;
4、除尘系统开启;
5、抛丸器开启;
6、供料系统开启;
7、提升机和风选螺旋开启;
8、螺旋输送机开启;
9、清理完毕;
10、供料系统停止;
11、抛丸器停止;
12、吊钩自转停止;
13、螺旋输送机停止;
14、提升机停止;
15、大门打开,吊钩开出室外卸件;
16、除尘系统停止(如继续清理可不停);
三、主要技术参数
序号 | 项目名称 | 规格及型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 吊钩 | 自转速度:2.8r/min 运行速度:19m/min 最大吊量:2T 电动机功率:0.75kw | 个 | 2 | |
2 | 抛丸清理速度 | 铸件:10~15min/钩可调整 铆焊件:10~25min/钩可调整 | | | |
3 | 抛丸器 | 电机功率11kw 叶轮直径φ360mm 叶轮转速2900r/min 抛丸量约3X200kg/min 钢丸0.8~2mm | 台 | 3 | |
4 | 6m提升机 | 电机功率1.5kw 斗距220mm 提升量25t/h。 | 台 | 1 | |
5 | 2m螺旋输送机 | 电机功率0.75kw 螺旋直径φ200mm 螺旋节距200mm 输送量25t/h。 | 台 | 1 | |