雷蒙磨粉机
从外形看像一个钢制容器竖立,有进风、出风口,中部有进料口。外形与MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的,MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。
磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨,通过进风口的风将成品物料吹起,磨机内部上部有分离器,可将粗细粉进行分离,然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。
悬辊式雷蒙磨其型号有3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216及5R4119是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备,是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机,产量能耗均达到国家标准,居国内先进水平,备受各行业用户的好评。
该产品采用国外同类产品的先进结构,并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染。
一、雷蒙磨粉机 用途和适用范围:
本机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工,R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料最高可达600目。
二、雷蒙磨粉机主要规格及技术参数:
雷蒙磨粉机规格性能表
型号 参数 名称 | 4R3216 | 4R3216(B) | 4R3216(高压) | 5R4119 |
磨辊数量 | 4个 | 4个 | 4个 | 5个 |
磨辊直径×高度 | φ320×160mm | φ320×160mm | φ320×160mm | φ410×190mm |
磨环直径×高度 | φ970×160mm | φ970×160mm | φ970×160mm | φ1280×190mm |
主机转速 | 130转/分 | 130转/分 | 130转/分 | 103转/分 |
最大进料粒度 | 20-30mm | 20-30mm | 20-30mm | 30mm |
成品粒度 | 0.613-0.033毫米 | 0.613-0.033毫米 | 0.613-0.033毫米 | ≥0.013毫米 |
产量 | 2-6.5吨/小时 | 2-6.5吨/小时 | 2-6.5吨/小时 | 5-8吨/小时 |
外形尺寸长×宽×高 | 7.1×5.9×7.9米 | 7.1×5.9×7.9米 | 7.1×5.9×7.9米 | 7.85×8×9.7米 |
总重(电控除外) | 16吨 | 14.5吨 | 16.1吨 | 26.1吨 |
型号 技术参数 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2714 | 3R 4R3015 | 4R3016 |
最大进料粒度 | 15mm | 20mm | 25mm | 25mm | 30mm |
成品粒度 | 60-325目 | 60-325目 | 60-325目 | 60-325目 | 60-325目 |
产量吨/小时 | 0.5-1.6 | 0.7-3 | 0.9-3.5 | 1-4 | 1-5 |
中心轴转速 | 180/分 | 160/分 | 160/分 | 155/分 | 160/分 |
磨环内径 | φ650mm | φ780mm | φ830mm | φ860mm | φ890mm |
磨辊磨环高度 | 150mm | 150mm | 140mm | 150mm | 160mm |
磨辊外径 | 210mm | 260mm | 270mm | 300mm | 300mm |
风机风量m3/时 | 11000m3 | 13000m3 | 13000m3 | 14000m3 | 14000m3 |
风机风压 | 190mm | 230mm | 230mm | 230mm | 230mm |
主机电机 | 8极15千瓦 | 8极18.5千瓦 | 8极22千瓦 | 8极22千瓦 | 8极30千瓦 |
风机电机 | 4极11千瓦 | 4极15千瓦 | 4极18.5千瓦 | 4极18.5千瓦 | 4极18.5千瓦 |
分析器电机 | 6极2.2千瓦 | 6极2.2千瓦 | 6极2.2千瓦 | 6极2.2千瓦 | 6极2.2千瓦 |
四、雷蒙磨粉机主要结构及工作原理:
该机结构(附安装联接示意图)主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由斗式提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内,进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室,把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选,大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离后,从卸料口排出为成品。主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。
五、雷蒙磨粉机的安装调试
(一)雷蒙磨安装前的准备事项
1、雷蒙磨运行现场还未安装时,应妥善保管,外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋,以防机体生锈进水,要建立保养制度。
2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置,雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础,并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后,必须有15天的保养期。
3、应配有2~3吨起吊工具,供雷蒙磨安装维修用。
4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者,对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
(二)雷蒙磨安装(另见雷蒙磨安装示意图)
1、首先将传动装置底座吊入坑内填平,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面“A”,同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫(见图),然后用框形水平仪校正底座“B”平面,校正点为交叉十字线四点,同时调正两半联轴器“C”、“D”,其不同轴度应小于0.20毫米,E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。
3、管道装置的位置和高度应按总图安装,不得任意改动和加高,各管道连接处应密封,紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠,待各部件安装完毕后应进行试机。
(三)雷蒙磨调试(空运转试机)
1、空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。
2、鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载,然后观察其运转平稳,无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃,温升不得超过35℃。
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