一、产品特点:
●木屑机(木材粉碎机)是根据我国工业生产的需要,经过多年研究设计而发明的木材粉碎系列专用设备。由于设计合理、结构紧凑,安全、耐用、生产效率高,经推广使用后,效果良好,整套设备只用一部电动机带动,噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、 耗能少、产量高、木屑成品质量好,加工成本低。
二、工作原理 :
●木屑机(木材粉碎机)采用刀片切割和高速气流冲击,碰撞双重粉碎功能于一体,并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中,转子产生高速气流,随刀片切割方向旋转,物料在气流中加速,并反复冲击使物料同时受到双重粉碎,加速物料的粉碎率。
三 结构原理 :
● 木屑粉碎机、木材粉碎机主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置,其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。
● 木屑粉碎机、木材粉碎机整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局合理,其突出特别是操作方便、使用安全、密封性好,噪音小。
四.主要用途:
●木屑机(木材粉碎机)集切片、粉碎为一体,可切屑直径1--20公分的枝杈及枝干,还可用于竹、茅草、玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切屑。
五.设备组成 :
●木屑机(木材粉碎机)由削屑装置、粉碎装置和风机组成。该机是屑片粉碎设备可将直径5-20公分棒状和20公分宽的板材进行屑片粉碎。该机的体积小产量高,还可流动作业等特点。用于小型木炭厂和饲料加工行业。
木屑机是一种新型的生产木粉前道生产理想的、木料木屑机、木屑粉碎机、木屑颗粒机。他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑,具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好,使用维修方便等 优点。
该锯末木屑粉碎机特别适用于食用菌培养基中的木屑机加工,主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小,不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎,粉碎后的木屑机成品由风机送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动,结构简单,布置紧凑,售价便宜,工作稳定、耗能少,产量高、木屑机成品质量好,加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切屑。该锯末木屑粉碎机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用.。
六.木屑颗粒机、 木屑机 、木料木屑机 、木料木屑机、屑片机、木屑粉碎机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹,由于该机结构紧凑,占地面积小,削片质量好,消耗功率低,并适合流动作业,广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段,也可用于个体户进行商品木片的生产。
该机特别适用于食用菌培养基中的木屑加工,主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木屑粒度小,不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎,粉碎后的木屑成品由风机送至集料地点。 风机都是经过动平衡试验的,因为其转速高,所以对它的平衡要求也很高,特别是风机的叶轮,对外周的不平衡非常敏感,但对其心部的微小不平衡感要求不是很高。
根据这个特点,对叶轮容易发生的故障,可以采用以下方法进行修复: 1.如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成更大的损失。
4.普通型型高效节能木屑机(木屑粉碎机)主要技术参数:
性能规格\型号 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
刀盘直径 mm | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
刀片数量 片 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 4-6 | 6-8 |
刀片长度 mm | 100 | 130 | 150 | 200 | 230 | 260 | 280 |
料口直径 mm | 150×150 | 200×200 | 250×250 | 300×300 | 350×350 | 400×400 | 450×450 |
主轴转速 mim/h | 2600 | 2600 | 2500 | 2600 | 2300 | 2000 | 1800 |
配用电机kw | 5.5-7.5 | 11 | 15 | 18.5-22 | 37 | 45 | 55 |
配用动力kw | 12-15 | 20 | 30 | 45 | 50 | 55 | 55 |
产量kg/h | 800-1000 | 1000-2000 | 2000-3000 | 3000-3500 | 3500-4000 | 4000-5000 | 5000-6000 |
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