跌落试验机主要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、包装设计。主要采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4 857、5-92、ISO2248-1972E. 跌落高度300-1500 300-2000
试件重量100 100
试件尺寸1000x800x1000 1000x800x1000
冲击面板尺寸1700x1200x20 1700x1200x20
电机功率1.85 1.85
试验台外形尺寸1700x1200x2515 1700x1200x2827
跌落误差±10 ±15
跌落平面误差<1° <2°
净重600 700
标准GB4757.5-84 ISO2248-1972(E)
、操作说明
1、连接电源：AC380V 50HZ三箱五线
2、打开电源开关至NO位置，（此时严禁未专业培训之人员进入黄色警戒内做任何有关试验操作，严禁站在跌落臂下，非常危险），电源指示灯亮，仪表自检后进入待机状态：
3、设置所需要的高度，按“I△”键直至J2功能表里面，设置所需高度（单位：mm）；设置高度时个拉按1；十位按2；百位按 3；千分位按4；万分位按5；千万位按6；高度设定完成，连续按“I△”键直到前测试，待机状态即可（注意本机出厂时已经调校好仪表，除自行高度以外，其他的参数请勿改动，否则有可能出现故障）；
4、高度设定完成将待测试物件，旋转测试板上，将夹具固定完成（注意；测试时，须由两人完成），自行按所需面、角、棱。
5、测试方法：按上升键升置所设定高度时，自动停止上升，此时进入待测状态（操作人员离开测试区）按下跌落键，测试物品自由落下，测试完成；
备注：如有紧急情况，请勿自行处理，可通知厂商或销售商。以免造成事故；
四、 注意事项及维修保养
1、 每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2、 新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3、 如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；
4、 跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固一以，以免发生故障
品质保证
一、品质保证事项
本试验仪器自出帮日期起免费服务一年（消耗品不在免费范围内，不含差旅费）。
二、免费服务之主要凭证
当服务事项有议时主要依我司出具之（保证书）为凭证。
故：1.请贵司妥善保存（保证书），如有遗失应于一个月内与我司客户服务部联络报备。
2.（保证书）若经涂改或未加之印章，则无效。
三、遇下列情况，虽在有效保证期限内，亦得酌收技术或材料费：
1.由于天灾地变而损毁。
2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3.未按规定使用电源电压导致损坏。
4.自行拆修以致损坏。
5.借给他人使用以致故障。
6.自行改装以致故障。
7.自行校正以致故障。
8.转移或运送不慎而故障。
9.远端地区之服务。
零跌落试验机产品详细说明
对于大型包装货物，一般质量较大，在运输，搬运时垂 直跌落的高度较低，因此，要求跌落试验台的试验跌落高度也较低，零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角试验）放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前，已在高效减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验机可从零高度至跌落高度范围作跌落试验。
采用双柱导向、液压缓冲。跌落高度可固定环设置，能实现棱、面、角跌落试验。主要用于考核产品包装件在运输和装卸过程中的承受跌落能力，从而改进、完善包装设计。
零跌落试验台采用板式双导轨导向、电动提升系统，适用于外形尺寸较大的包装试件做跌落试验。装卸试件方便、快捷、可实现棱、面、角较低高度跌落试验，跌落高度可以从零开始。
本机采用触摸屏控制器，操作人员凭密码方可进入操作系统。跌落高度及跌落次数都可自自设备。
试件重量（kg） 180Kg
跌落高度（mm） 0~1000 MM
试件尺寸L×W×H（mm） 1500X1200X1200MM
底板尺寸L×W×H（mm）1800×1800×60mm
试验方式 棱、面、角
试验台外型尺寸L×W×H（mm）1800×1800×2300 MM
台体重量（kg） 600
消耗功率（kVA） 2.5
简要配件：
触摸屏控制器：一台 编程器：三菱产 步进电机一台
支架自动夹口：一套 跌落臂：一套 电动控制器：一套
液压缓冲减震：一套 液压防震胶垫：一套 日本产高精度编码器
行程感应开关：二个 零，角，面跌落装置：一个
