二、要技术参数：

注明：生产能力是在配备沉渣井、杂质分离机、连续碎解AOCC原料，操作温度大于60℃条件下确定的。

三、主要结构：

D型水力碎浆机由D型槽体、转子装置、支腿、电机、电机滑轨、防护罩等主要

部件组成。

1、D型槽体由钢板焊接而成，上口外部有槽钢，用以加固槽体，内锥底部有导流板，以促进浆料回流形成循环。槽体底部有一长方形接口，以供杂质排放，该口由用户根据工艺需要现场开出。

2、转子装置：转子和出浆盘高出碎浆机槽底平面，在转子周围形成一个低压流区以聚集重杂质，当重杂质沉积到槽体底部以后，由于浆液的旋转作用被带到沉渣井或重渣收集槽中。这样可减少转子与杂质的接触，延长转子使用寿命。并可防止绞绳缠绕在转子上，以保护绞绳和转子不被损坏。

转子采用节能型伏克斯转子，转子体材质为铸钢；刀片材质为工具钢并经热处理后用螺栓紧固在转子体疏解叶片上，磨损后可以更换；筛板材质为耐磨不锈钢，其上有底刀，转子叶片底面与筛板底刀之间隙初定为2mm，其间隙可根据需要用调整螺栓进行调整。

3、支腿：支腿由钢板焊接而成，用于支撑槽体及转子装置。

四、设备安装：

在安装工作开始之前，必须按设计院总体布置和基础图浇注好碎浆机基础。当规划碎浆机的位置时，要考虑到以下几点：

a、自由空间要足够大，以使转子装置能被行车、起重梁或提升机移动或移出。

b、碎浆机送浆泵要尽量靠近碎浆机且处于其下方，出浆管尽可能短且简单。

c、皮带输送机要放在碎浆机D型槽体的直边处，以使纸料落在转子一侧，随浆料进行逆时针旋转。

1、按照基础图要求，正确定出中心线，并校正各相应的位置尺寸，用钢筋混凝土浇灌设备基础。

2、开箱清理验收，检查零件是否齐全。

3、基础经过一定的保养期(一般为15天)并校正无误后，即可进行设备安装。

a、先将支腿吊运到基础上，把地脚螺栓逐个装入脚板上。

b、将槽体吊运到支腿相应的安装位置上，用螺栓将槽体底板与支腿紧固在一起，根据工艺需求现场开出长方形口，并配排渣口。

c、把转子装置整体吊运到槽体内部的槽体底板上，调整出浆口至正确位置后，将吊环卸掉。

d、用支腿上的调平螺丝将槽体竖直中心线调整至铅垂，并调整大带轮水平。

e、用混凝土浇灌设备基础。

f、现场焊接横向连接支撑杆(见外形图)，安装张紧装置并调节适度。

g、安装电机滑轨、电机防护罩，注意两皮带轮应在同一水平面上不得扭曲。

h、安装排渣管或连接沉渣井。

i、经一定的保养期后，再校正设备的中心垂直偏差，使其不超过0.15mm/m，然后旋紧地脚螺栓，进行二次浇注。