我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟气在1000万吨以上，成为我国粉尘污染的大户，其他如：二氧化碳，二氧化硫，氮氧化物，氟化物的污染也占有相当的比重。水泥生产的过程可简单地分为生料准备，烧成的水泥粉磨三个主要过程，在生产中必须处理大量的粉体并进行高温煅烧，常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的最主要的污染物。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也因粉尘的存在，使用寿命缩短，不能充分发挥效益。

袋式除尘器作为一种高效除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能应用于袋式除尘器才能达到生产的需要和满足国家的排放要求。

石灰石是水泥生产的主要原材料，石灰石入厂后要经过破碎、储备才能进入下一步程序，在破碎储备过程中有许多扬尘点，采用袋式除尘器解决这些扬尘问题，要在除尘器的选型、清灰、卸灰和滤料的选用等方面做许多工作才能获得理想的结果。

生料磨除尘一直是水泥厂的难点，生料磨除尘器的难点在于该部分的含尘气体中含有较高的湿度，废气中的湿含量随各厂的工艺条件不同而有较大的区别，如果没有烘干设备，雨季原材料的水分较高，这部分水气给生料磨除尘带来很大困难，因此生料磨采用袋式除尘器时比较考虑抗结露的问题。
绝大部分水泥厂的旋窑是以煤粉作为燃料，煤磨系统除尘可选特殊设计的袋式除尘器，这是因为煤粉气体是一种易燃易爆气体，因为煤磨用袋式除尘器必须设有防燃防爆，安全卸压措施，滤袋必须产用抗静电滤料，脉冲除尘器的其次伐必须采用防爆型。

水泥厂的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有两种：一种是在粉磨过程中同时进行烘干，即烘干过程与粉磨过程在同一设备中进行，另一种是设置单独的烘干设备，而烘干设备排出的废气是水泥厂主要的粉尘排放源，尤其是黏土烘干系统。烘干设备主要是，回转烘干机。烘干机废气除尘器是水泥行业除尘器的技术重点之一，其特点是湿含量比较高，废气中的湿含量一般在15%以上，露点温度高达55°C以上；含尘质量浓度高达50g/m3.
所以烘干机废气除尘采用的LFEF系列袋式除尘器，并采用抗结露措施，如采用高温防水据油过滤材料、主体的防腐，保温措施，温度自动检测等。