一、概
述 本机系光面双辊式破碎机，适用于化验室和实验室细碎各种中等和低等硬度的矿石或岩石之用，其抗压强度不高于700公斤/厘米。

二、技术参数 １、轧辊尺寸
Φ200×75 ２、最大装料粒度　　　　　　
　13毫米 ３、出料粒度　　　　　　　　　
＜3毫米 ４、生产量（当轧辊间隙为4毫米时） 860公斤/小时 ５、轧辊转速　　　　　　　　　　　450转/分 ６、电动机型号　　　　　　　　　　Y100L—4 转速　　　　　　　　　　1400转/分 功率　　　　　　　　　　1.5千瓦 ７、外形尺寸（长×宽×高）　　　　640×450×875 ８、机器重量　　　　　　 　　 ～200公斤

三、工作原理和结构简述 本机主要由机座，轧辊与安全弹簧等部分组成，工作时由电动机经三角皮带轮、链轮传动，两个轧辊按相反方向回转，挤压破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节，以控制出料粒度大小。
本机主要工作部件，是在两根水平轴上平行安装两个相向回转的轧辊。其中一轴安装在轴承体内，带动轧辊运转，另一个轴安装在可调节的轴承内。
调整两轧辊之间的间隙，是通过由手轮、螺纹轴套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时须松开园螺母。
轴承座安装在机体上，在固定轧辊一边，装有弹簧。当硬度过高的物料落入破碎腔时，弹簧被过度压缩，轧辊间隙增大，物料就可以顺利通过而不至于损坏其它部件，起到安全保护作用。给料斗设置在上盖顶部，并有闸门控制给料口的大小。在上盖的内侧，装有衬板，以防止物料没经轧辊的破碎而落下。轧辊轴支承在镶有锡青铜轴承的轴承座上，其润滑是通过四个油杯定期来实现的。弹力的大小可由压紧螺栓来调整，键条的调节不能过紧，须有一定挠度，避免由于拉力过大而造成键条断裂现象，一般取键条的挠度f=0.02A（A为键轮中心距）。

四、使用、维护和保养 用户在收到本机后，必须进行检查，以便消除在运输过程中可能造成的差错。
本机必须安装于水平地基上用水泥浇固。
１、起动前的准备：
⑴、仔细检查紧固件是否牢固。

⑵、旋转各油杯盖，加注适量润滑脂。

⑶、检查传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。

⑷、检查键轮和键条接触是否良好，键条的挠度是否合适。
碳硫分析仪相关信息 碳硫分析仪操作规程 碳硫分析仪 碳硫分析仪器 (1)清理电弧炉里的灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，如果除尘纸破损应立即更换，检查电弧炉是否漏气，检查碳硫分析仪器分析箱中的量气筒和滴定管上的两根电极是否碰在一起，传感器是否加有硅油。
(2)打开氧气阀，调节氧气，压力在0.02-0.04MPa。
(3)打开所有电源开关，按住"对零"按钮，D2亮，至量气筒溶液高度不变化时，调C(碳)调零旋钮，使C读数为零。
(4)按一下"准备"按钮，此时D1、D3、D5亮，使量气筒内注满液体，此时，D1和D3灭。滴定管中注满液体，D5灭。调整S调零旋钮，使S读数为零。
(5)在坩锅内依次加入硅钼粉(约0.3g)，称好的样品(250mg)，锡粒(为0.3g)，纯铁(1g)，合上坩锅。
(6)打开"前氧""后控"，调节流量计控制在100L/h左右。
(7)按一下"分析"按钮，电弧炉引弧，D2亮量气筒液体下降，下降到底部后，量气筒里气体压到贮气瓶中，二氧化碳被吸收，最后量气筒气体下降到一定位置时关"前氧"，降到底部后，D4灭，在D4灭火之前，调节碳硫数，使它与标样合量相同，最后关"后控"。