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聚全氟乙丙烯在电线电缆中的应用：

(1)挤出机螺杆的主要参数

F－46的挤出机，一般采用单头全螺纹、等距、突变压缩型螺杆。为保证F－46树脂的充分塑化，螺杆的均化区长度，通常占螺杆全长的25%左右；螺杆顶端呈圆锥形，以防止树脂的停滞和分解。　　螺杆的主要技术参数如下：　　长径比L/D 20 螺距1D　　加料区长度 15．5D 压缩区长度0．5D　　均化区长度难关 4D 螺纹宽带0．1D　　加料区螺纹槽深 ?h11/6D　　均化区螺纹槽深?h21/18D　　压缩比 ?h1/h23

(2)F－46绝缘电线挤出工艺要点

1）供料：F－46挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。　　2）导电线芯预热：为保证挤出的F－46绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。　　3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下：　　机身第一段 280－310℃第二段 315－330℃　　第三段340－360℃ 第四段360－380℃　　机头 380℃模套 380－410℃4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。　　5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在F－46树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。　　6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免F－46的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。　　7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。　　8）设置滤网。为改善F－46树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2－3层滤网为宜。　　9）每批F－46材料应力求以最佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。　　F－46绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时，绝缘层会发生开裂现象，其主要原因是：　　（a）绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多，例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。　　（b）绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆弱　　（c）不稳定基团产生的大分子的断链　　（d）树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低。　　（e）六氟丙烯含量过低，组成分布不均匀。