苏州科跃环保设备有限公司以来,一直专注于餐饮业油烟净化，工业废气净化和通风工程所必需的环保产品的推广。根据我们多年从事废气净化工程的研究，市场推广，工程设计，安装经验和大量的工程实例得知静电吸附式的油雾处理方式是目前世界上最有效果，最先进，最环保，最受用户欢迎的废气净化处理方式。静电式油雾净化产品以它的高效性能，灵活组合，方便维护，先进的控制方式，安全的操作系

统和可回收性能而深受用户的喜爱和信赖。静电油雾净化器中的双区式电场的结构则是目前最先进的油雾净化处理结构，并匹配大功率，高效

能的高压发生器和成熟的产品制造工艺制造了“科跃”油雾净化设备的完美品质！
    

本设备的五大特点：

1．烟囱口看不到烟----净化效率高！

2．带自动消防系统----消除火灾隐患！

3．没有  二次污染----设计合理！

4．收集的废油量多----工艺先进！

5. 运行    费用少----设计科学！

定型机废气净化设备

1.概述
由于定型机是纺织印染后整理的关键设备，印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物，特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂，因此对大气造成了极大的污染，对操作工人的身体健康也造成损害，并影响周围居民。本案就定型油烟的净化治理进行设计。
2.设计依据
1）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；
2）《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日；
3）《关于环境保护若干问题的决定》，国务院国发(1996)31号文；
4）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；
3.设计原则
1）跟据环保要求，保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则；
2）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；
3）选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；
4.设计范围
废气处理系统设计内容包括从废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施（工艺、设备、电气、自控等在内）的工程设计、安装和调试。

5.生产工艺及污染物发生状况
1） 热定型的技术原理
热定型是将织物保持在一定的尺寸，在一定温度下加热一定时间的过程。通过热定型，消除了织物中纤维的内应力，使织物具有较好的形态稳定。因此定型时应具有适当的拉伸张力定型的过程。首先是将织物在适当拉伸力下加热到所需的温度，然后很快冷却，使受热后变化了的微细结构固定下来，从而达到织物形态稳定的目的。
2）热定型工艺及废气产生源
 
图1 定型机工作及废气排放流程图
热定型的温度和时间是与定型效果密切相关的主要工艺因素，此外张力也对定型效果有较大影响。温度是热定型的重要因素，涤纶纤维的热定型主要利用它的热塑性。在温度、湿度与机械力的作用下，纤维中分子链的热运动增大，已形成的纤维网络结构中较弱的分子键会被拆散，原有结构得到舒解。在后续的冷却过程中，改组为更强固的网络结构。由于纤维大分子中折叠链的增加，造成纤维中微细结构的相应变化，纤维结晶区的内应力大部分得到消除，无定型的平均序态较高的结构单元。实际生产中所采用的温度一般在涤纶的玻璃化温度与软化温度中选择(涤纶的玻璃化温度T=67～81℃ ，软化温度T=230～240℃ )。当温度超过180℃ 时，对涤纶分子运动加剧有利，但棉纤维要逐渐发生裂解，聚合度下降，240℃时棉纤维开始分解，所以涤纶和棉纤维混纺织物的热定型温度在180～220℃。
由于布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘房中产生大量的高温气体，高温气体中含有染料、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。废气温度大约为150～190℃，废气量一般与定型机规模有关，大都集中在16000～20000m3/ h﹒台之间。废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同：一般涤纶布定型温度较高，因此油烟浓度较高，一般在800～1500 mg/m3范围内；而棉布定型温度相对较低，因此油烟浓度也相对较低，一般在200～800 mg/m3左右。

3） 源强
高温定型机油烟含有几百种污染物，化学成分十分复杂，其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。油烟浓度一般为200～1500mg/m3，油烟气温度在150～230℃,风量一般在16000 ～20000m3/h. 粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um，回收后的废油呈酸性。
表1 定型废气预测源强
废气量
m3/h 油烟 粉尘
 mg/m3 kg/h mg/m3 kg/h
16000～20000 200～1500 3.2～30 200～1200 3.2～24

6.废气治理指标
表3 排放废气要求净化率
序号 污染物 要求净化率
1 油烟 90％
2 粉尘 95％

注：定型机废气污染物浓度跟布料和定型温度有关，油烟浓度一般为200～1500mg/m3，颗粒物浓度为200～1200mg/m3，这里计算污染物总量时，进口的油烟和颗粒物浓度暂时取1000mg/m3、600 mg/m3。

二．科跃静电油烟净化器
1.工艺流程介绍
 
图2 废气治理工艺流程图
1）定型机产生的废气收集后被吸入管道，先进入雾化加湿装置。
雾化加湿装置原理如下：
核心部件雾化喷头，雾化喷头接在水管上，水压1KG以上。
雾化加湿装置作用如下：
作为前处理，改变油烟气的比电阻（确保比电阻在105~1014Ω.M）提高净化效率。
水雾被气化后与油烟形成油水气溶胶，增强了油的流动性，使电场在长时间使用后仍然比较干净，提高了平均净化效率，延长了清洗维护周期，节约成本。
使冷凝器积油变少，提高热交换效率，延长了清洗维护周期，节约成本。
可以消除油烟起火的安全隐患。
2）经雾化处理后的油烟气进入冷凝器
冷凝器翅片面积500M2，将100~120℃的油烟气温度降到50~70℃，有利于净化器的稳定工作及液态油的回收.
3）经冷凝处理过的油烟气进入蜂窝电场进行预处理。
采用蜂窝电场的原因是其能承受1500 mg/m3高浓度且工作稳定。其缺点为功耗大（为板线电场的8～10倍）且耗用钢材多，占地面积大。故只用作预处理。
4）经蜂窝电场进行预处理过的油烟气进入板线式双区高效净化电场。
5）处理后的废气通过引风机进入排气筒排空。