目前，我国民用与工业建筑排水和市政工程排水普遍采用铸铁管，部分采用硬聚氯乙烯管。铸铁管重量大、易腐蚀、表面粗糙、易结露“出汗”、冬夏有冷凝水滴、难搬运、每隔2—3年需涂刷油漆维护。硬聚氯乙烯排水管虽然耐腐蚀、重量轻，但强度低、易老化脆裂、使用寿命短。针对这一状况，本课题利用玻璃纤维增强塑料(C,FRP)所具有的重量轻、比强度高、耐腐蚀、传热慢、隔音、防水、易着色等特点，通过合理的结构设计、特定的制造工艺，研制开发了玻璃钢排水管及管件。该管道具有轻质、高强、耐腐蚀、防渗漏、不结露(出汗)、冬夏无水滴、使用寿命长、终身免维护等特点，解决了长期困扰人们生活和工作，建筑界急待解决的技术难题。
1 玻璃钢排水管及管件的结构
玻璃钢排水管及管件截面结构由内衬层、结构层和外表层构成。内衬层厚度一般为1．0 —1．2ram，是富树脂层，要求含胶量在75％以上。工业与民用建筑排水和市政工程排水通常
使用通用不饱和聚酯树脂即可。如遇特殊要求可根撤璃钢耐化学药品性能选择不同种类的
树脂。结构层又称强度层，厚度一般在2．0—4．5mm之间，是承受全部载荷的受力层，由玻璃纤维及其织物和少量合成树脂复合而成。从性价比角度考虑，一般采用中碱纤维及其织物和通用不饱和聚酯树脂。对于高层建筑所需要的高压排水管应依据强度要求增加排水管道的壁厚或采用其它种类的纤维织物及特种树脂。外表层厚度一般为0．1～0．2ram，由树脂、填料等构成，是产品外观的主要组成部分。
2玻璃排水管道不结露、阻燃性能的实现
铸铁管结露(俗称出汗)现象及冬夏有水滴是由于排水管内介质与排水管外部有一定温差，铸铁管又是热良好导体，致使外部潮湿空气遇冷结成水珠积聚在排水管外部所造成的。玻璃钢的导热系统数只有0．2—0．3Cal／h．m℃，导热效果低，排水管外壁温度几乎不受管内介质温度影响，添加特定功能材料，上述现象自然迎刃而解。玻璃钢排水管道阻燃性能通过在基体材料中填加阻燃剂如含结晶水的无机物、有机物、含磷化合物或直接采用阻燃树脂等方法来实现，使其所构成的复合材料氧指数0 l≥ 27。另外，为提高排水管耐酸碱性在填料选择上采用耐酸碱性能好的BaSO。。
3玻璃钢排水管制造工艺
制造工艺的关键是模具制作和触变成型工艺。玻璃钢排水管品种繁多、形状复杂，其外观、规格尺寸主要由玻璃钢模具的质量决定。这要求玻璃钢模具具有良 好的几何尺寸精度、耐久性和操作便利性。模具能反复多次承受固化时的放热，收缩、脱模的冲击，使用寿命长。模具材料选用要求为：工作面选择固化时放热小、收缩率低的胶衣树脂；膜层强韧，有良好的光洁度和硬度.
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