高细水泥磨内部选粉技术简介:
球磨机内部选粉技术,主要是在丹麦史密斯公司康必丹磨的基础上改进和消化吸收而成的。目前国内外所使用的康必丹磨、高产磨、高细磨、高效筛分磨和微介质磨都使用内部选粉技术。本技术采用磨内筛分系统,代替选粉机进行磨内选粉,从而有效提高研磨效率,达到高产节能的效果。本技术在我国大中水泥厂近千台磨机上应用,提产幅度均达到20%以上,取得良好的经济效益,
高细水泥磨工作原理如下:
1.单层隔仓板:作用是分隔研磨体,使大料在一仓得到粉碎,同时避免大球对内部筛分系统的冲击。
2.内部筛分系统:本系统可将合格粒度的料粉经料粉筛选出来推进下一仓,将不合格料粉返回上一仓再粉磨。本系统根据厂家要求的水泥细度加工制作,以保证磨机高产高效。
3.内部提升扬料装置:本系统可将合格粒度的料粉提升进入下一仓,控制前后两仓料球比,避免过粉磨,同时加速料流的挥研磨体效能,保证磨机高产。
4.出口篦板:根据多年研究,其设计更加适合粉磨原理,出料畅顺,通风阻力低。
高细水泥磨内选粉装置优点:
1.质量保障:使用本技术,可完全解决开路磨跑粗和过粉磨现象,提高研磨体效率。并可根据其厂家的细度要求和具体情况制作筛分系统,使磨机高产高细。避免原磨机的细度波动。
2.增产节电:使用本技术原磨机拖动功率不变,根据厂家粉料情况和破碎能力不同设计和改造,较之原开路磨可稳定增产20--40%,电耗下降20--30%。
3.投资少:本系统投资少,费用仅为闭路系统的30--60%,大型磨机投资节约更多。本系统有三级设计,可根据厂家条件选取一种,以最大限度节约投资增加产量。生料磨改造投资低一些。
4.施工时间短:本系无土建,不需要准备工作,一般3--5天即可完成,非常适合在销售旺季施工。
5.提高细度,标号升级:应用本技术,可提高比表面积,利于提高水泥早期强度,特别适用于生产高标号水泥、矿渣水泥和特种水泥,生产矿渣水泥可增加矿渣掺量,利于生产R型早强水泥。
6.研磨体利用率高:使用本技术,可将前仓磨损的大径研磨体投入下一仓继续使用,降低吨水泥金属耗量。
7.操作简单,使用费低:因本系统无附属设备和基建投资,日常维修少,管理操作与原开路磨相同,比闭路系统使用费低许多,能保持较高运转率。
高细水泥磨的技术参数:
型号 |
筒体 |
生产能力(t/h) |
电动功率(KW) |
重量(T) |
直径(mm) |
长度(mm) |
转速(r/min) |
MX2295 |
2200 |
9500 |
21.4 |
14-15 |
475 |
68.2 |
MX22110 |
2200 |
11000 |
21.4 |
15.1-16.1 |
570 |
85.6 |
MX24110 |
2400 |
11000 |
21.68 |
20.6-22.7 |
630 |
108 |
MX24130 |
2400 |
13000 |
19.4 |
21.6-23.8 |
800 |
121 |
MX26130 |
2600 |
13000 |
19.7 |
24.6-27.1 |
1000 |
169.8 |
MX3090 |
3000 |
9000 |
18.7 |
26.6-28.5 |
1000 |
161 |
MX30110 |
3000 |
11000 |
18.7 |
28.6-32.8 |
1250 |
183.5 |
MX30130 |
3000 |
13000 |
18.7 |
33-36 |
1250 |
199.5 |
MX32120 |
3200 |
12000 |
17.8 |
31.8-38.2 |
1400 |
213 |
联系人:李延峰
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