机制炭是一种废物再生能源燃料，发热量高于同类原料的木炭，比一般煤高，可用于家庭取暖，烧烤食品，国际市场需求量很大，工业上可替代煤或重油烧蒸气锅炉，也是碳化硅厂、制药厂、服装厂、污水处理厂、蚊香厂、活性炭厂等工业原料。

炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
干馏式炭化窑优点为：⒈炭化时间短；⒉无烟无尘、环境型产品；⒊操作简单，一看就会；⒋产品质量有保证，炭化率为100%，炭化物不化不碎、外形好看。
炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、炉内溶积3m3，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km。

巩义润合机械的技术人员用多年的理论与实践，创新设计的二次回流式炭化炉，可把制炭过程中产生的烟气，净化成无污染的气体作为燃烧使用，这样既节省有环保，在同行业中遥遥领先，深受广大用户好评。