浇注小箱时，由2台悬挂式行车分别同时浇注，24箱铸型约需浇注8～10min。浇注后的铸型，经转向输送机，机动链输送机，输送至2条串联的初冷却段，并经2套强烈抽气机抽气排热，可有效地改善铸工车间的作业环境。经初冷却段的铸型，可分别按需要输送至五条冷却储存线中的任一条。五条冷却线上经过充分冷却的铸型，可分别输送至大小捅箱机工位进行捅箱、落砂。各条冷却线，都可单独启停，可按需手动启动或自控联动。小箱捅箱机是采用同时提升移动每节车面上的2套砂箱，并同时捅箱落砂的。突破了小箱单箱推送的传统工艺。大箱捅箱则是每次将1套砂箱提升移动并捅箱的。捅箱后的铸型采用震动输送机送入震动落砂机，铸件和旧砂仅需lmin即可达到分离和输送的目的。旧砂经过3条Y337带式输送机输送进入砂处理工部。捅箱落砂后的大箱空箱，回到原车面经输送线输送至拉箱机工位，由拉箱机将空砂箱拉至倾斜式自由滚道，经锥形滚道转向，高差接箱，输送储存至大箱造型滚道。捅箱后的小箱空箱回到原车面并前进几步 。