雷蒙磨
雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、晋升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。下面宏鑫技术职员就来为您先容一下雷蒙磨粉机的一些知识。
一、雷蒙磨粉机的工作原理：
物料经破碎摧毁到所需粒度后，由晋升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料平均连续的送入雷蒙磨主机磨室内，因为旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的动弹而达到破碎摧毁目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的轮回风被带入分析机进行分选，细渡过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使轮回气压增高，保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
二、雷蒙磨粉机的长处：
1、整个雷蒙磨粉机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，不论是从原材料的粗加工仍是到输送到制粉及最后的包装，都可自成一个独立的出产系统。
2、雷蒙磨粉机与其他磨粉设备比拟而言，它的通筛率高，通筛率红星99%，是其他磨粉设备一般达不到的。
3、雷蒙磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人功课，并且维修方面。
三、雷蒙磨粉机的保养方法：
1、磨粉机在使用过程当中，应有固定职员负责看守，操纵职员必需具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操纵职员必需进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理机能，认识操纵规程。
2、为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操纵轨制”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检验工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检验，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检验更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各动弹轴承必需进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产较多，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。
雷蒙磨又名雷蒙机，磨机，雷磨机，英文全称：Raymond mill，是一种应用广泛的磨粉设备。
雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进我国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在:
1.产品细度低,普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
2.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大
3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
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