塑胶模具上的脱螺纹机构：塑胶制品上的螺纹分为外螺纹与内螺纹两种，外螺纹通常采用滑块来脱模，内螺纹则采用绞牙方式脱模。一、外螺纹此种结构比较简单，制品成型后在塑胶制品上会留下分型线痕迹，若分型线痕迹明显会影响产品外观和螺纹的配合。其原理是靠斜导柱作用滑开，然后顶针顶出产品。二、内螺纹模具其又可分为：1、强制脱螺纹结构(非旋转式)。模具结构相对简单，用于精度要求不高的塑胶产品。A)利用制品弹性强制脱模。适用于聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)等塑料成型的具弹性的制品。B)利用硅橡胶螺纹型芯强制脱模。利用具有弹性的硅橡胶来制造螺纹型芯。开模时，首先退出硅橡胶螺纹型芯中的芯杆，使得硅橡胶螺纹型芯有空间收缩，再将制品强行顶出。此种模具结构简单，但硅橡胶螺纹型芯寿命低，适用于小批量生产的制品。2、非强制脱螺纹(旋转式)。要求塑件或模具不管哪一方既回转运动又轴向运动，或者仅一方回转运动而另一方轴向运动，均可实现塑件自动脱螺纹。要注意在分模行程内能保证塑件止转部分继续起作用。其它驱动方式还包括依靠油缸或气缸给齿条以往复运动，通过齿轮使螺纹型芯回转，用液动，气动，或电动机(用变速马达带动齿轮转动出模)为动力源时，都需要控制装置。一般电动机驱动多用于螺纹扣数多的情况。还有一种方式，用镭辐线纹带动齿轮出模。三、外螺纹模具与内螺纹模具在生产中的比较外螺纹模具加工方便，但生产效率低，劳动强度大，适用于小批量生产的制品；后者模具结构复杂，加工费时，适用于大批量生产的制品，且宜于实现自动化生产。