（一）灯杆
1、多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差应小于1%。
2、灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7°。
3、灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
4、灯杆设计应符合GBJ17钢结构设计规范，材质采用碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢时，钢材性能应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T1220的规定。
5、灯杆在风压标准值作用下的最大应力，应小于材料强度设计值。
6、灯杆的焊接质量应符合GB/T12469的要求。不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无折皱和中断等缺陷。不锈钢复合钢板焊接质量应符合GB/T13148有关规定。
7、插接式灯杆，插接长度应大于插接处大端直径1.5倍，灯杆插接好后，配合间隙不得大于3mm，杆长应符合设计要求。
8、灯杆焊缝探伤要求应符合GB/T3323和GB/11345中的评定标准，并有探伤测试的合格报告。
9、灯杆门（或开口处）应有加强措施，确保其力学性能不低于未开门（口）时的强度。
10、灯杆处设有爬梯，方便维护、维修。
（二）灯盘
1、灯盘设计一般应以功能型为主，其灯具支架应为可调式，便于调整投射方向，灯盘造型美观，应与周围环境协调。
2、灯盘内导线（软缆或软线）宜采用阻燃型导线，排列应有固定架，导线不应承受过度的机械应力。
3、采用多层框架结构形式时，应保证上层灯具的光束不被下层灯具或框架遮挡。
4、框架式灯盘内镇流器、触发器、熔断器和电容器宜装在灯具内或专用接线箱（盒）内。
（三）光源
1、照明灯具除符合CJJ45中的3.2.1条的基本要求外，还应选用氧化铝等重量较轻、机械强度较高的灯具。
2、径向对称式布置采用投光灯具或泛光灯具也可采用截光型灯具。
3、高杆灯的光源采用高压钠灯金属卤化物混合光源，功率1000W，数量36只，平均照度400Lx-500Lx，最小照度350 Lx，照料度均匀度天于0.8，亮度分布非工作区照度不宜超过最小照度的1/3。
（四）配电盘
1、高杆灯配电线路和灯盘路的固定连接应符合GB7000中的第4.5、4.6、4.10、4.13、5.1、5.2。
2、高杆灯所用线缆应符合GB5013.1和GB5013.3的规定。
3、所用线缆在钢管或灯具内不应有接头，并留有一定的余量，接至电源的铜导线，其截面不得小于6mm；接至每只灯的铜导线，其截面不小于1mm。
4、导线连接应可靠，并能经受60N，历时1min的试验，无松动脱落现象。
5、配电装置的设计和安装必须合理、安全、可靠、维修方便。
6、配电设备的金属框架，铁盘面及电器外壳均应可靠接地。
7、在配电盘后面配线要合理，排列要整齐，盘后引出及引入的导线应留出适当余度。
8、空气开关和交流接触器处于断开状态时，可动部分均不应带电；竽安装的空气开关，熔断器等电器的上端应按电源，下端接负荷。
9、各部件间的螺钉及其它连接件，在可能出现的扭矩，弯曲应力和振动等作用时，应安全可靠地固定无松动现象。
（五）避雷装置
1、钢管灯柱及电器设备金属外壳应做好接地保护，导线与接地端的连接必须牢固，并有防松措施，如暴露在易损伤之处，还需加防护装置。
2、接地装置符合国家有关防雷装置的规定，接地电阻不得大于10Ω。
3、接地装置的所有零件均应进行热镀锌处理。
四、防腐处理
1、高杆照明设施黑色金属构件都必须热浸锌或镀锌防腐后，再进行涂漆处理。
2、涂漆地点的温度应在5～38℃，相对湿度不应大于85%，当涂漆环境不符合要求，雨天或构件外露时，禁止作业，涂漆后4H内严禁淋雨。
3、所涂底漆厚度不应小于40um，涂完漆后总厚度为125～175um，漆膜应光滑均匀，不得有金属外露或有挂漆及皱褶。
4、油漆涂层的技术要求应符合SG286-1982中的2.1、2.2和2.3的要求。
5、对热镀锌和热喷涂的灯杆因故须作修整的部位和数量不得超过2处，每个修整的部位及接疤不大于100cm2
6、其他金属构件作修整的部位不得超过整个表面积的5%。
