DEX20高速钢物理性能
大同DEX20高速钢
特性：通用粉末高速钢、组线微细、高韧性
出厂状态：退火≤285HB；
化学成分
主要成份％：C：
1.3；Si：
0.3；Mn：
0.3；Cr：
4.0；Mo：
5.0；W：
6.5；V：
3.0；
淬硬温度℃：1100-1800；
冷却方式：油冷或盐浴
回火温度与硬度HRC: 200：[520]65；300：[540]66；400：[560]65；500：[580]64；600：[600]62；
概述
特性
高度的品质保证
由于具有细微而均一的一次碳化物组织，提高了品质信赖性
高度的耐碎落性
由于在高硬度领域内具有极高的韧性，可以防止碎落和破裂
卓越的高硬度
含有多量的碳化物生成元素，获得了从未有的硬度，提高了耐磨损性和强度
减少了加工工艺，提高了加工精度
由于碳化物组织的细微化，提高了被切削性，减少了热处理变形方向的异方性，得以减少加工工艺，提高加工精度
由于组织非常均匀、DEX20具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等热加工场合也是重要的。
冷成形
均匀的组织使DEX20在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成，使得钢材在快速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。
磨削性能
DEX20尽管含有很高的合金成分，但还是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外，DEX20具有比其他成份相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
用途
冲压模、模具部件、（冲头、销杆等）刀具、锁头、丝锥、切齿工具
热处理工艺
未灼烧前加工温度 未灼烧前加工硬度 灼烧温度 灼烧之后加工温度 硬度 DEX20 800~880℃ 徐冷 285HB以下 1180~1220℃ 540~570℃ 64HRC以上 1130~1190℃ 550~580℃ 62HRC以上
DEX40高速钢
DEX40 DEX40通用高速钢特性组织微细,高温强度极为出色
高度的品质保证-由于具有细微均一的一次碳化物组织，提高了品质信赖性
高度的耐碎落性-由于在高硬度领域内具有极高的韧性，可以防止碎落和破裂
卓越的高硬度-含有多量的碳化物生成元素，获得了从未有的硬度，提高了耐磨损性和强度
减少了加工工艺，提高了加工精度-由于碳化物组织的细微化，提高了被切削性，减少了热处理变形方向的异方性，得以减少加工工艺，提高加工精度
化学成分(%):
C :1.3
Cr :4
Mo :5
W :6.5
V :3.0
Co :8
热处理:
未灼烧前加工温度:800~880℃徐冷
未灼烧前加工硬度:285HB以下
灼烧温度 : 1180~1220℃/1130~1190℃
灼烧之后加工温度:540~590℃/540~600℃
硬度 :65HRC以上/63HRC以上
用途:高韧性/耐热性兼备的通用钢材,适用于拉刀，铰刀，切齿工具，各种刀具，冷温锻模，模具，以及模具部件，冷钆辊等
出厂状态:≤285hb
淬硬温度1130~1190℃
冷却方式:油冷回火温度520
硬度(hrc): 67
