DS-9C纽朗牌缝包机缝包机DS-9C
成都宏洲滤布有限公司
中国 成都
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌/型号
DS-9C
封切长度
8mm
工作效率
5DD5pcs/h
工作台面高度
45mm
包装能力
5DD6包/分钟
封切宽度
5mm
输送速度
4DD6包/分钟
制袋速度
4DD5pcs/min
最大封切尺寸
5*5*54mm
外型尺寸
5*5*6mm
功率
550KWkw
四川成都纽朗牌缝包机,高速缝包机DS-9C
包装秤维护与保养
一、正常操作要点 1、电子双称包装机操作要点
（1）根据物料的流动性、堆积密度以及所需称重，调整下料插板开启度的大小，以免进料时物料的流量太大，影响称量；
（2）设定的粗加值的大小直接影响到称量速度和称量精度，粗加量增大，可缩短给料时间，但过大后会影响给料稳定，从而影响整机的称量精度，一般粗加值为称重的90％。
（3）细加值的设定为：所需称重＝粗加值+细加值＋空中量值。空中量值一般初定为0.5kg，该值电控系统在实际称量过程中，每次自动修正，以保证称量精度。
（4）正确调节给料装置气缸的针阀和单向节流阀，尽量减少气缸往返终端时产生的振动和保证气缸动作迅速、可靠。
（5）正确调节控制电子秤底部阀门处气缸的针阀和单向节流阀，尽量减少气缸动作时产生的振动，以免影响称量精度，同时保证料桶底门关闭迅速，防止漏料。
（6）启动控制减压阀调至0.6MPa，保证执行元件的工作压力。
（7）正确调节夹袋装置的张口、夹袋气缸的针阀和单向节流阀，尽量减少气缸动作时产生的振动，同时确保动作顺利的进行。
（8）根据包装袋袋口的尺寸，调整夹袋装置丝杆、调节螺栓，限位螺钉等部件，将左、右撑袋杆的位置调整至合适。撑袋杆位置的不正确会影响夹袋以及使撑袋杆变形。
（9）夹袋装置4个检测点须同时检测到包装袋，才能执行下一个动作程序，否则流程停止（根据生产线要求设置，未作要求的无此功能）。
2、缝包机操作要点
（1）穿线：按规定顺序穿针线和打环器线，否则会造成不缝纫、断线或跳线；
（2）线的张力：线的松紧是成功缝纫的一个重要方面，调整不当就会造成断线、跳针及划破袋子。重质材料（如麻袋）线的张力调节器稍微放松一点；轻材料拧紧线张力调节器；根据针距和袋厚的不同调整线的给进速率；在调整针线的松紧时，必须相应调整打环器线的松紧。
（3）压脚压力：如果缝包线的反面看起来像被送布牙划破的痕迹，或者实际针距比预设的送布牙给进速度小，则表明压力太大，这时应该松开针板弹簧调节螺钉；如果缝线不直或不均匀，这时应该拧紧针板弹簧调节螺钉以提高压力；另外在缝制麻袋和其它重质材料时减小压力，在缝制塑料编织袋和其它轻质材料时增加压力。
（4）打环器的调整：沿前进方向转动皮带轮，调整双臂曲柄，使针处于最大收起位置时打环器断头离开针的中心线7mm；
（5）进给机构的调整：确保送布牙在通过时不要碰到针板，前送布牙中齿与针板之间应有1.5mm的间隙；后送布牙比前送布牙调低0.1mm，针脚宽度可根据需要从7mm调到11.5mm；当改变针脚的宽度时，由于针导板和针之间的间隙也会改变，所以针导向板也必须相应调整。
（6）剪刀的调整：为了使上/下刀片咬合，手动移动上刀片，当两个刀片咬合时，将两个刀片尾端之间间隙调至0.1—0.2mm。
3、胶带输送机的操作要点
（1）胶带运输机不准带负荷启动，以免电流过大；
（2）胶带运输机严禁运载金属铁器或锋利物品，以免划伤带面；
（3）清扫器橡胶板不能与胶带面紧密接触，以免摩伤带面；
（4）胶带局部有损伤或脱胶，要及时修补，否则会撕裂皮带；
（5）经常检查转动部位，改向滚筒及托辊的润滑情况；
（6）运行过程中，若发现胶带打滑，可能是胶带传动力小或传动滚筒上粘油，此时应增大拉紧装置张力或清除油污；
（7）若胶带两端跑偏，可能是滚筒表面结疤太多，此时应停机清除表面结疤；若胶带在中间跑偏，则可能是胶带接头不正，应重新粘结皮带接头；
（8）胶带开始运转正常后向一侧跑偏，发生的原因是物料在胶带偏向一侧，或输送机一边拉紧装置张力过紧。处理办法是改善物料着落点，使物料置于皮带中央位置，或调整皮带拉紧装置。
二、主要设备常见故障及其排除办法 1．电子双秤包装机常见故障及其排除办法
故障情况
产生原因
排除方法
进料弧门工作时振动太大
1．进料弧门的工作位置不对
1．调整气缸支座的位置及连接螺栓的连接长度
2．单向节流阀不起作用
2．正确调节单向节流阀或更换此件
3．气缸底部缓冲阀不起作用
3．调节针阀
料桶底门关闭后，计量过程未开始
1．目的打包数已到
1．重新设定打包数
2．料桶底门回收信号失灵
2．检查感应开关位置是否正确，或须更换此件，以及电气线路是否良好
料桶底部出现漏料，称量过程无法正常进行
料桶底门关闭不到位
1．正确调整料桶气缸的单向节流阀
2．检查感应开关的位置是否正确
执行元件-气缸动作不正常
1．电磁阀失灵
1．更换或修理
2．气缸活塞损坏
2．更换活塞
3．压缩空气压力不足
3．提高供气压力：
0.5-0.6MPa
4．电气线路接触不良
4．修理排除
一次进料已超出称重范围
物料的流量太大
调整分料斗插板的开启度
左/右撑袋杆变形
撑袋杆动作位置与实际袋口宽度尺寸不相适应
调整夹袋装置/调节螺栓及限位螺钉，使其工作位置与袋口尺寸向适应 2、缝包机常见故障以及排除方法
故障情况
产生原因
排除方法
针（打环器）线断
1．损坏的打环器
1．更换
2．线张力太大
2．减小
3．线张力太小
3．增大
4．线沿线架与针打环器之间的通路纠缠在一起或搁置
4．校正
5．不正确地穿线，线不在张力盘之间
5．正确穿线
6．针安装不正确
6．重新穿线
7．线弯曲或损坏
7．更换
8．二次缝纫
8．把线调节器向上移
9．针脚长度因送布牙磨损而减小
9．更换送布牙
袋口间没有形成穿线连接
1．穿线不正确
1．正确穿线
2．打环器线张力太大
2．减小
3．针线张力太小
3．增大
4．线调节器太低
4．把线调节器向上移
5．针和打环器相互不同步
5．调整定时
6．压脚压力不够
6．增大
7．线被送布牙齿截断
7．用挫修正
8．因送布牙设的太高，线往后走
8．调整送布牙高度
跳线
1．针设定不正确
1．正确设定
2．针弯曲或损坏
2．更换
3．线调节器太低
3．把线调节器向上移
4．打环器磨损
4．更换
5．针太高
5．降低针杆
6．由于过热粘附在针上
6．用油弄湿针线
7．针护板压着针
7．调整针护板
8．打环器线太松
8，打环器线张力增大
9．针和打环器间距太大
9．调整针与打环器的距离
针或打环器折断
1．针弯曲
1．更换
2．打环器尖端与针碰撞，针尖与打环器碰撞
2．调整针与打环器的定时
3．针护板压着针或它们的间距太大
3．调整针护板
针脚长度不均匀
1．压脚压力不够
1．增大
2．送布牙齿磨损
2．更换送布牙
3．针弯曲
3．更换
线咬住布条
针线张力太大
减小
缝后袋口变皱
后送布牙比前送布牙稍高
调整高度
三、主要设备维护保养 1、电子双秤包装机维护保养
（1）每次班前按规定向油雾器内加润滑油—10＃机油并排尽分水滤器中的污水；
（2）每班后均应清洁本机每个部件，特别是清扫电子秤、传感器等部件上的积料。要求用刷子或压缩空气清扫；
（3）长期搁置应： a．彻底清扫本机各部件积料； b．对碳钢件裸露部分涂防锈油； c．对活动部位加注润滑油； d．锁住活动部件； e．适应部位配挂干燥机； f．加盖塑料薄膜。
（4）与下料斗联接的料仓每周进行一次彻底清扫。
2、缝包机维护保养
（1）为了防止生锈，机器在出厂前涂了防锈剂，因此为了保证线运行流畅，应在运行前用油将张力盘、导向板、打环器等防锈剂去掉； 日本纽朗(Newlong)DS-9C高速缝包机是目前国际市场上速度最快的单针袋口缝合机（2700转/分），与高速袋生产线接合能使输送机的速度达到25米/分，适用于各种装满物料的袋子的袋口缝合。旋转部件平衡良好，采用独特而简单的封闭型油沽润滑系统，极大地延长了运动件的使用寿命，减小了振动和噪音，降低了维修成本。DS-9C缝包机能与目前国内广泛使用的GK35系列缝包机实现互换。
主要参数： 最高缝纫速度：2700r.p.m 最大缝纫厚度：8mm 针迹长度：7-11.5mm 线迹型式：双线链式 机针DR-H30#26 缝线规格：20S/620S/9化纤线 切刀方式：气动切割纸带/线辫 电机功率：550W 本机重量：45kg 日本纽朗集团历经50余年的勤奋努力，发扬持久创新的精神，至今保持着在包装产业领域中亚洲第一的地位。纽朗牌的包装机械在世界包装业内享有很高的声誉。在中国的化工、石油、食品、港口等诸多大中型企业中广泛地使用着纽朗产品。
我公司和浙江省天台宏洲织线制造公司，于“八五”期间进行了两次联合技术改造，主要生产滤布、自动封包机、收尘布袋、封包线、板框压滤机、板框滤布、压滤板，高强力涤纶土工织物系列，无纺针刺滤料系列，高强机织产业用布系列等。从德国和英国引进两条具有九十年代世界先进水平的非织造针刺法生产线和HGA732系列挠性、钢性剑杆织机，生产机织产业用布线。
我公司秉承“质量第一，信誉第一”的经营理念，坚持“客户至上，服务热忱”为原则，为广大新老客户提供优质的服务。力求做到让每一位客户放心满意，您的满意是对我们最大的鼓励！
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合作企业：
·四川美丰化工股份有限公司
·蜀都纳米材料科技和盛稀土
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公司网址：http://www.wanguan.com/shop-166/ 地址：万贯五金机电城金府银座2栋9号
联系人：安枭宏
联系电话：15982352067 028-86799259 联系我时，请说明是万贯五金机电网（www.wanguan.com）看到，谢谢。
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成都宏洲滤布贸易有限公司
安枭宏 固定电话：028-86799259 传 真：028-87636623 移动电话：15982352067 联系地址：万贯五金机电城金府银座2栋9号 主营范围：成都滤布厂家,除尘布袋,封包机,压滤机价格,缝合机品牌 企业ＱＱ：4006602969 企业网站：www.hongzhoulvbu.com
一、正常操作要点 1、电子双称包装机操作要点
（1）根据物料的流动性、堆积密度以及所需称重，调整下料插板开启度的大小，以免进料时物料的流量太大，影响称量；
（2）设定的粗加值的大小直接影响到称量速度和称量精度，粗加量增大，可缩短给料时间，但过大后会影响给料稳定，从而影响整机的称量精度，一般粗加值为称重的90％。
（3）细加值的设定为：所需称重＝粗加值+细加值＋空中量值。空中量值一般初定为0.5kg，该值电控系统在实际称量过程中，每次自动修正，以保证称量精度。
（4）正确调节给料装置气缸的针阀和单向节流阀，尽量减少气缸往返终端时产生的振动和保证气缸动作迅速、可靠。
（5）正确调节控制电子秤底部阀门处气缸的针阀和单向节流阀，尽量减少气缸动作时产生的振动，以免影响称量精度，同时保证料桶底门关闭迅速，防止漏料。
（6）启动控制减压阀调至0.6MPa，保证执行元件的工作压力。
（7）正确调节夹袋装置的张口、夹袋气缸的针阀和单向节流阀，尽量减少气缸动作时产生的振动，同时确保动作顺利的进行。
（8）根据包装袋袋口的尺寸，调整夹袋装置丝杆、调节螺栓，限位螺钉等部件，将左、右撑袋杆的位置调整至合适。撑袋杆位置的不正确会影响夹袋以及使撑袋杆变形。
（9）夹袋装置4个检测点须同时检测到包装袋，才能执行下一个动作程序，否则流程停止（根据生产线要求设置，未作要求的无此功能）。
2、缝包机操作要点
（1）穿线：按规定顺序穿针线和打环器线，否则会造成不缝纫、断线或跳线；
（2）线的张力：线的松紧是成功缝纫的一个重要方面，调整不当就会造成断线、跳针及划破袋子。重质材料（如麻袋）线的张力调节器稍微放松一点；轻材料拧紧线张力调节器；根据针距和袋厚的不同调整线的给进速率；在调整针线的松紧时，必须相应调整打环器线的松紧。
（3）压脚压力：如果缝包线的反面看起来像被送布牙划破的痕迹，或者实际针距比预设的送布牙给进速度小，则表明压力太大，这时应该松开针板弹簧调节螺钉；如果缝线不直或不均匀，这时应该拧紧针板弹簧调节螺钉以提高压力；另外在缝制麻袋和其它重质材料时减小压力，在缝制塑料编织袋和其它轻质材料时增加压力。
（4）打环器的调整：沿前进方向转动皮带轮，调整双臂曲柄，使针处于最大收起位置时打环器断头离开针的中心线7mm；
（5）进给机构的调整：确保送布牙在通过时不要碰到针板，前送布牙中齿与针板之间应有1.5mm的间隙；后送布牙比前送布牙调低0.1mm，针脚宽度可根据需要从7mm调到11.5mm；当改变针脚的宽度时，由于针导板和针之间的间隙也会改变，所以针导向板也必须相应调整。
（6）剪刀的调整：为了使上/下刀片咬合，手动移动上刀片，当两个刀片咬合时，将两个刀片尾端之间间隙调至0.1—0.2mm。
3、胶带输送机的操作要点
（1）胶带运输机不准带负荷启动，以免电流过大；
（2）胶带运输机严禁运载金属铁器或锋利物品，以免划伤带面；
（3）清扫器橡胶板不能与胶带面紧密接触，以免摩伤带面；
（4）胶带局部有损伤或脱胶，要及时修补，否则会撕裂皮带；
（5）经常检查转动部位，改向滚筒及托辊的润滑情况；
（6）运行过程中，若发现胶带打滑，可能是胶带传动力小或传动滚筒上粘油，此时应增大拉紧装置张力或清除油污；
（7）若胶带两端跑偏，可能是滚筒表面结疤太多，此时应停机清除表面结疤；若胶带在中间跑偏，则可能是胶带接头不正，应重新粘结皮带接头；
（8）胶带开始运转正常后向一侧跑偏，发生的原因是物料在胶带偏向一侧，或输送机一边拉紧装置张力过紧。处理办法是改善物料着落点，使物料置于皮带中央位置，或调整皮带拉紧装置。
二、主要设备常见故障及其排除办法 1．电子双秤包装机常见故障及其排除办法
故障情况
产生原因
排除方法
进料弧门工作时振动太大
1．进料弧门的工作位置不对
1．调整气缸支座的位置及连接螺栓的连接长度
2．单向节流阀不起作用
2．正确调节单向节流阀或更换此件
3．气缸底部缓冲阀不起作用
3．调节针阀
料桶底门关闭后，计量过程未开始
1．目的打包数已到
1．重新设定打包数
2．料桶底门回收信号失灵
2．检查感应开关位置是否正确，或须更换此件，以及电气线路是否良好
料桶底部出现漏料，称量过程无法正常进行
料桶底门关闭不到位
1．正确调整料桶气缸的单向节流阀
2．检查感应开关的位置是否正确
执行元件-气缸动作不正常
1．电磁阀失灵
1．更换或修理
2．气缸活塞损坏
2．更换活塞
3．压缩空气压力不足
3．提高供气压力：
0.5-0.6MPa
4．电气线路接触不良
4．修理排除
一次进料已超出称重范围
物料的流量太大
调整分料斗插板的开启度
左/右撑袋杆变形
撑袋杆动作位置与实际袋口宽度尺寸不相适应
调整夹袋装置/调节螺栓及限位螺钉，使其工作位置与袋口尺寸向适应 2、缝包机常见故障以及排除方法
故障情况
产生原因
排除方法
针（打环器）线断
1．损坏的打环器
1．更换
2．线张力太大
2．减小
3．线张力太小
3．增大
4．线沿线架与针打环器之间的通路纠缠在一起或搁置
4．校正
5．不正确地穿线，线不在张力盘之间
5．正确穿线
6．针安装不正确
6．重新穿线
7．线弯曲或损坏
7．更换
8．二次缝纫
8．把线调节器向上移
9．针脚长度因送布牙磨损而减小
9．更换送布牙
袋口间没有形成穿线连接
1．穿线不正确
1．正确穿线
2．打环器线张力太大
2．减小
3．针线张力太小
3．增大
4．线调节器太低
4．把线调节器向上移
5．针和打环器相互不同步
5．调整定时
6．压脚压力不够
6．增大
7．线被送布牙齿截断
7．用挫修正
8．因送布牙设的太高，线往后走
8．调整送布牙高度
跳线
1．针设定不正确
1．正确设定
2．针弯曲或损坏
2．更换
3．线调节器太低
3．把线调节器向上移
4．打环器磨损
4．更换
5．针太高
5．降低针杆
6．由于过热粘附在针上
6．用油弄湿针线
7．针护板压着针
7．调整针护板
8．打环器线太松
8，打环器线张力增大
9．针和打环器间距太大
9．调整针与打环器的距离
针或打环器折断
1．针弯曲
1．更换
2．打环器尖端与针碰撞，针尖与打环器碰撞
2．调整针与打环器的定时
3．针护板压着针或它们的间距太大
3．调整针护板
针脚长度不均匀
1．压脚压力不够
1．增大
2．送布牙齿磨损
2．更换送布牙
3．针弯曲
3．更换
线咬住布条
针线张力太大
减小
缝后袋口变皱
后送布牙比前送布牙稍高
调整高度
三、主要设备维护保养 1、电子双秤包装机维护保养
（1）每次班前按规定向油雾器内加润滑油—10＃机油并排尽分水滤器中的污水；
（2）每班后均应清洁本机每个部件，特别是清扫电子秤、传感器等部件上的积料。要求用刷子或压缩空气清扫；
（3）长期搁置应： a．彻底清扫本机各部件积料； b．对碳钢件裸露部分涂防锈油； c．对活动部位加注润滑油； d．锁住活动部件； e．适应部位配挂干燥机； f．加盖塑料薄膜。
（4）与下料斗联接的料仓每周进行一次彻底清扫。
2、缝包机维护保养
（1）为了防止生锈，机器在出厂前涂了防锈剂，因此为了保证线运行流畅，应在运行前用油将张力盘、导向板、打环器等防锈剂去掉； 日本纽朗(Newlong)DS-9C高速缝包机是目前国际市场上速度最快的单针袋口缝合机（2700转/分），与高速袋生产线接合能使输送机的速度达到25米/分，适用于各种装满物料的袋子的袋口缝合。旋转部件平衡良好，采用独特而简单的封闭型油沽润滑系统，极大地延长了运动件的使用寿命，减小了振动和噪音，降低了维修成本。DS-9C缝包机能与目前国内广泛使用的GK35系列缝包机实现互换。
主要参数： 最高缝纫速度：2700r.p.m 最大缝纫厚度：8mm 针迹长度：7-11.5mm 线迹型式：双线链式 机针DR-H30#26 缝线规格：20S/620S/9化纤线 切刀方式：气动切割纸带/线辫 电机功率：550W 本机重量：45kg 日本纽朗集团历经50余年的勤奋努力，发扬持久创新的精神，至今保持着在包装产业领域中亚洲第一的地位。纽朗牌的包装机械在世界包装业内享有很高的声誉。在中国的化工、石油、食品、港口等诸多大中型企业中广泛地使用着纽朗产品。
我公司和浙江省天台宏洲织线制造公司，于“八五”期间进行了两次联合技术改造，主要生产滤布、自动封包机、收尘布袋、封包线、板框压滤机、板框滤布、压滤板，高强力涤纶土工织物系列，无纺针刺滤料系列，高强机织产业用布系列等。从德国和英国引进两条具有九十年代世界先进水平的非织造针刺法生产线和HGA732系列挠性、钢性剑杆织机，生产机织产业用布线。
我公司秉承“质量第一，信誉第一”的经营理念，坚持“客户至上，服务热忱”为原则，为广大新老客户提供优质的服务。力求做到让每一位客户放心满意，您的满意是对我们最大的鼓励！
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·四川美丰化工股份有限公司
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·四川宏达集团
·四川省化工设计院
·中国进出口公司
·四川天然气化工厂
·汉源化工总厂
·潘达尔硅业
·四川川化集团
·宝洁公司
公司网址：http://www.wanguan.com/shop-166/ 地址：万贯五金机电城金府银座2栋9号
联系人：安枭宏
联系电话：15982352067 028-86799259 联系我时，请说明是万贯五金机电网（www.wanguan.com）看到，谢谢。
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