反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40) ,能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损,尤其是破碎坚硬的矿石,磨损则更为严重,需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。
锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。 锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。
反击式破碎机相对于锤式破碎机的优势:
一、反击式破碎机破碎比大,成品料粒形好
1、反击式破碎机的破碎比可达到50以上,成品料颗粒粒形好。在冲击作用下,被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂,这种选择性破碎法,出料粒度均匀,出料呈立方体形状,细粉料和粉尘含量低,于是,在需要立方体颗粒的场合。例如,高等级公路的防滑路面,通常采用反击式破碎机来作为终破设备,生产混凝土骨料。
2、锤式破碎机破碎比小,产品粒形针片状含量较多,含粉量高,破碎效率低,产量低。
二、反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
1、反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面,反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
2、而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达35%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
三、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
1、反击式破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业,而且反击式破碎机零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。
2、锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
相对来说,反击式破碎机在制砂设备、石料设备、选矿设备中的运用,使得破碎物料更有效率,机械运行成本低、使用寿命长,出来粒度小却均匀。
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