| 性能特点： |
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管具有防腐、不结垢 、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点:
抗蠕变性能好，持久机械强度高由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0Mpa 以内）。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。
◇应用领域:
◎ 市政工程：城市建筑给水、饮用水、消防水、热网回水、煤气、天然气输送、高速公路埋地排水等通道。
◎ 油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物、二、三次采油及集输工艺用管。
◎ 化学工业：酸、碱、盐制造业，石油、化工、化肥、制药、纺织、印染、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
◎ 电力工程：工艺用水、回水、供水、消防水、除尘、废渣等输送管道。
◎ 冶金矿山：用于有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿、通风管及工艺用管。
◎ 海水输送：海水淡化工厂、海边电厂、海港城市的海水输送。
◎ 船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管等等。
◎ 农业喷灌：深井管、滤水管、暗渠输送管、排水管、灌溉用管等。 |
| 给水、特种流体用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差 |
| | | | 公称压力/MPa | | | | | 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | | 基本尺寸 | 极限偏差 | 公称壁厚en及极限偏差/mm | | | 50 | +1.
20 | | | | 4.5+1.2
0 | 5.0+1.2
?0 | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | | 63 | +1.
20 | | | | 4.5+1.2
0 | 5.0+1.2
0 | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | | 75 | +1.
20 | | | | 5.0+1.2
0 | 5.0+1.2
0 | 5.5+1.5
0 | 6.0+1.5
0 | | 90 | +1.
40 | | | | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | 6.0+1.5
0 | | 110 | +1.
50 | | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | 7.0+1.5
0 | 7.0+1.5
0 | 7.5+1.5
0 | 8.5+1.5
0 | | 140 | +1.
70 | | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | 8.0+1.5
0 | 8.5+1.5
0 | 9.0+1.5
0 | 9.5+1.5
0 | | 160 | +2.
00 | | 6.0+1.5
0 | 6.0+1.5
0 | 9.0+1.5
0 | 9.5+1.5
0 | 10.0+2.0
0 | 10.5+2.0
0 | | 200 | +2.
30 | | 6.0+1.5
0 | 6.0+1.5
0 | 9.5+1.5
0 | 10.5+2.0
0 | 11.0+2.0
0 | 12.5+2.2
0 | | 225 | +2.
50 | | 8.0+1.5
0 | 8.0+1.5
0 | 10.0+2.0
0 | +2.010.50 | 11.0+2.0
0 | | | 250 | +2.
50 | 8.0+1.5
0 | 10.5+2.0
0 | 10.5+2.0
0 | 12.0+2.2
0 | 12.0+2.2
0 | 12.5+2.2
0 | | | 315 | +2.
70 | 9.5+1.5
0 | 11.5+2.0
0 | 11.5+2.0
0 | 13.0+2.5
0 | 13.0+2.5
0 | | | | 355 | +2.
80 | 10.0+1.8
0 | 12.0+2.2
0 | 12.0+2.2
0 | 14.0+2.5
0 | | | | | 400 | +3.
00 | 10.5+2.0
0 | 12.5+2.2
0 | 12.5+2.2
0 | 15.0+2.8
0 | | | | | 450 | +3.
20 | 11.5+2.0
0 | 13.5+2.5
0 | 13.5+2.5
0 | 16.0+2.8
0 | | | | | 500 | +3.
20 | 12.5+2.2
0 | 15.5+2.8
0 | 15.5+2.8
0 | 18.0+3.0
0 | | | | | 560 | +3.
20 | 17.0+3.0
0 | 20.0+3.0
0 | | | | | | | 630 | +3.
20 | 20.0+3.0
0 | 23.0+3.0
0 | | | | | | |
|
| 燃气用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差 |
| 公称外径(dn)/mm | | 公称压力/MPa | | | | 0.4 | 0.6 | 0.8 | | 1.0 | 1.25 | | 基本尺寸 | 极限偏差 | 公称壁厚en及极限偏差/mm | | | 50 | +1.2
0 | | 4.5+1.2
0 | 5.0+1.2
0 | | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | | 63 | +1.2
0 | | 4.5+1.2
0 | 5.0+1.2
0 | | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | | 75 | +1.2
0 | | 5.0+1.2
0 | 5.0+1.2
0 | | 5.5+1.5
0 | 6.0+1.5
0 | | 90 | +1.4
0 | | 5.5+1.5
0 | 5.5+1.5
0 | | 5.5+1.5
0, | 6.0+1.5
0 | | 110 | +1.5
0 | 5.5+1.5
0 | 7.0+1.5
0 | 7.0+1.5
0 | | 7.5+1.5
0 | 8.5+1.5
0 | | 140 | +1.7
0 | 5.5+1.5
0 | 8.0+1.5
0 | 8.5+1.5
0 | | 9.0+1.5
0 | 9.5+1.5
0 | | 160 | +2.0
0 | 6.0+1.5
0 | 9.0+1.5
0 | 9.5+1.5
0 | | 10.0+2.0
0 | 10.5+2.0
0 | | 200 | +2.3
0 | 6.0+1.5
0 | 9.5+1.5
0 | 10.5+2.0
0 | | 11.0+2.0
0 | 12.0+2.2
0 | | 225 | +2.5
0 | 8.0+1.5
0 | 10.0+2.0
0 | 10.5+2.0
0 | | 11.0+2.0
0 | | | 250 | +2.5
0 | 10.5+2.0
0 | 12.0+2.2
0 | 12.0+2.2
0 | | 12.5+2.2
0 | | | 315 | +2.7
0 | 11.5+2.0
0 | 13.0+2.5
0 | 13.0+2.5
0 | | | | | 355 | +2.8
0 | 12.0+2.2
0 | 14.0+2.5
0 | | | | | | 400 | +3.0
0 | 12.5+2.2
0 | 15.0+2.8
0 | | | | | | 450 | +3.2
0 | 13.5+2.5
0 | 16.0+2.8
0 | | | | | | 500 | +3.2
0 | 15.5+2.8
0 | 18.0+3.0
0 | | | | | | 560 | 17.0+3.0
0 | 20.0+3.0
0 | | | | | | | 630 | 20.0+3.0
0 | 23.0+3.0
0 | | | | | |
|
 |
| 钢丝网格 单位为毫米 |
| 公称外径dn | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 | 140 | 160 | 200 | 225 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | | 钢丝最小直径(d) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | | 缠绕角度 | 54.7°≤α≤60° | | 缠绕方向 | 左旋+右旋 |
|
| 专用热熔胶主要指标 |
| 密度/（g/cm2） | 熔融指数/（g/10 min） | 维卡软化点/℃ | 断裂伸长率/（%） | | ≥0.940 | ≥1.5 | ≥120 | ≥500 |
|
| 管材、管件工作温度 |
| 用途符号 | 塑料代号 | 工作温度/℃ | | L、T | PE* | ≤60 | | Q | PE | ≤40 | | 注：PE*当用于介质超出40℃以上时，对管材、管件使用寿命，应按温度折减系数进行计算。 |
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物理力学性能 |
| 用途符号 | 试验温度/(℃) | 短期静液压力及爆破压力/Mpa | 试验时间/h | 性能要求 | | L、T | 20℃
80℃
20℃ | 公称压力×2
公称压力×2×0.6
爆破压力≥公称压力×3 | 1
165 | 不破裂、不渗漏 不破裂、不渗漏 爆 破 | | Q | 20℃
80℃
20℃ | 公称压力×1.6×2
公称压力×1.6×2×0.6
爆破压力≥公称压力×3.3×1.6 | 1
165 | 不破裂、不渗漏 不破裂、不渗漏 爆 破 | | 注：当dn≥250时爆破压力试验不作强制性要求 | | |
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