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注:表中所列产量数据随操作者的熟练程度有所增减,达到出油率必须确保油料质量、干燥、饱满、纯净. 五、榨油机的操作规程 开机前注意事项: 将油箱内清除干净,并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确. 1、每次榨油前预热,预热温度:夏、秋为50度-70度,冬、春为70度-90度.预热系统自动控制,不必关闭温度控制开关. 2、握住上顶板扳手柄完全打开:上顶板与工作位置成180度,给榨樘底部垫好垫子,把活塞下降到位,备用。 3、每次榨油前空机运行1-2次,如冬、春季液压油变调,应空机运行5-10分钟,使油变稀,便于操作。 4、把已炒好的油料,排尽油烟,装入榨樘。 5、在榨樘油料上端垫好垫子,把隔料板放在榨樘上端面,平推入榨樘内。如果油料少,可在开机时将油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否则,会合不上上顸板,提起手控阀手柄,开机压榨。 6、本液压机必须有专人操作,主机在升压过程中不准离人,压力表达到55兆帕时主电机停止工作,否则应立即关闭电源,检查压力表是否损坏、失灵,交流接触器是否损坏,如有损坏应立即更换,检查无误后再开机使用。 7、当压力表升到55兆帕时,电器控制系统自动停止,当榨樘压力下降到45兆帕时,电器控制系统自动开启,压力表压力再次回升,榨樘出油缝无油渗出,表示油已榨尽、、 8、关机,握住手控阀手柄下压手控阀阀芯,使榨樘下降至跟上顶10毫米,提起手控阀手柄,打开上顸板。 9、开机,油料饼上升,活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右,关机,拿下隔料板和上垫子,取出油料。 10、压下手柄,活塞下降,准备第二次压榨。 六、安全技术和维护保养 1、本机电机采用380伏电源,加热和控制系统采用220伏电源,根据客户要求,也可改为220伏电源、, 2、为保证电器系统工作安全,必须采用接地保护措施。 3、本机液压系统属于超高压压力等级,压强为55兆帕。严禁超压使用!禁止擅自乱调,乱拆! 4、压力表不灵或损坏不准的情况下,严禁开机生产,要更换新压力表后再开机。 5、机器在高压和保压期间不准检修机器。 6、使用操作过程中,请严格按照操作规程操作。 7、油料炒好后,一定要把油烟排完,否则榨油时会出现气体爆发,严重时会伤人。 8、油料榨干后,应马上出饼,否则时间过长会出现气体爆发现象。 9、如果油线出现堵塞,请用薄刀片或缝衣针及时清理刮通。 10、新机使用一个月,必须将液压油过滤干净,并清洁油箱,以后每年更换液压油一次、,较长时间不使用,请关闭总电源。 11、本机上顸标牌是我们公司的重要标志,如随意拆除公司不予保修。 附:随机装箱单 1、整机一台 2、说明书一份 3、油料垫子两个 4、隔料板一个 七、附件 1、主要技术参数 |
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该机主要部件有柱塞、液压缸、立柱、活动上顶、底座、工作台、料筒、加热环、固定套、油箱等组成。 |
2、发生故障的原因及排除方法 |
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3、易损件
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