煤气一体化环保节能锅炉的工作原理

1、燃料在炉堂内燃烧，根据不同的燃料可产生不同的废气、普通锅炉是将这些废气一次性排出炉外，废气中的二氧化硫、氮化物、一氧化碳、烃类挥发份等，对大气造成了污染，但这些对大气造成污染和危害的物质又是一种很好的燃烧能源，该炉就是将此类物质和气体不让它直接排往大气，而是将它回收重新送入辅机（合成）组成新的燃料，再送入炉内，进行充分的燃烧，从而蛭大限度的提高了热利用率，使热效率达到84%以上，比行业规定的热效率高出了二十三个百分点，比普通锅炉节能40-50%，显著的节约了能源。

2、煤气一体化环保锅炉采用煤气发生器与锅炉两位一体结构，以原煤为燃料，通过改变炉炉膛结构，实现煤的清洁燃烧。它将炉膛空间间成燃烧室、氧化室和燃烬室，燃料的燃烧在各室中分段进行。煤首先进入燃烧室，在燃烧室外内产生煤气（挥发分和部分CO）进行气化室，从而实现了煤-煤气（半焦煤）-燃烧-换热的连续转化。在燃烧室析出的挥发分和还原产生的CO在气化室和燃烬室完全燃烧，提高了锅炉的热效率，消除了锅炉冒黑烟现象，烟气排放达到国家环保要求。

       煤气一体化环保锅炉保证了燃料完全燃烧，且运行安全、操作简便、性能可靠适用煤种广泛。

3、该锅炉在运行中升温快、出力足、锅炉顶部没有烟筒，自动脱硫除尘。并能达到高效节能、高效环保。属于经济衫型的好产品。适用于大、中、小型企业、部队、机关、学校、宾馆、浴池等待业使用。

   A、升温快：点火3分钟便可供洗浴热水，每小时可供洗浴热水3-100吨，点火10-60分钟可使500-30000平方米采暖面积的供水达到85℃。