本公司专业生产各种涂装流水线烘道及电镀烘道流水线，（一） 烘道的组成

1烘道由送风道、烟道、高温循环风机、烧煤炉等组成。

2烧煤热风炉把无烟煤（焦炭）充分燃烧（热源），通过不锈钢换热器与烘道内较低温度的热空气通过风机进行热能交换达到烘道温度，在预定时间内达到额定值，使烘道内温度均匀，在有效区内工件上、中、三点的温度差不大于 ±5℃

3、烘道保温板内为0.6锌板外为0.6彩钢板，中间有优质岩棉，以保证烘道表面平均温度不高于车间温度10℃，保温厚度共120mm。烘道中隔板为=50mm岩棉板，双面0.5mm镀锌。将烘道分为水分与固化烘道，中隔板开孔尺寸为500 × 500（mm）,水分烘道这面配有插板，来调试水分烘道的温度。

(二)水分烘干烘道，油漆，粉末固化烘道的机理。

1﹑水分烘干烘道的机理。经过前处理的工件入烘干烘道有两个作用。之一除去工件表面及表层的水分，为或喷漆作好准备。之二作用为提高工件表面喷涂后，油漆烘干后的抗腐蚀性。

2﹑油漆烘干烘道的机理。工件表面经过喷漆和流平后，在约180℃温度经过15~20分钟达到固化，转变为无定型的固态薄膜，达到抗腐蚀性作用。

（三）﹑操作要点﹑设备参数

（1）烧煤热风尺寸：∮2200 × 3050mm

高温循环风机：4-72-8C-1KW n=1120r/min

热引风机：Y6-30-4.83-2.2KW n=2250r/min

排烟风机：T30-3#-0.37KW

（2）烧煤热风炉注意事项：

①烧料必须为无烟煤﹑焦炭，燃烧时必须加清灰剂，以免煤灰日积月累堵塞烟道，从而影响热效应，加重不锈钢内胆的负荷。

②第一次使用前腰用木材烘烤炉子12小时一上，再缓慢升温，以免炉内耐火层的损坏，延长耐火层的使用寿命。

③要合理加燃料，炉膛燃料高度一般不超过30厘米，加料的次数要多，量要少。燃料绝不能于炉内金属接触，控制炉膛温度，在加热部

位温度不超过900℃，一般控制600℃~700℃。

④炉工作时，注意不要将炉膛内耐火材料毛破，如发现破损严重露出金属层要立即修补，耐火材料一般半年需更换一次。

⑤每半月要对烘道内烟道查一次，先开启热风机，然后轻轻敲击烟道，将烟道内小颗粒煤灰带出来，以免煤灰日积月累堵塞烟道。

⑶．烟道加热方式

① 高温循环风机将热交换器的温度送到烘道内送风管，风管配有插板来控制风量以保证烘道内温度的匀，烘道内烟道充分利用燃烧的直

② 烘道采用下送风﹑下回的加热方式，无外部回风管，减少热量的损失

③ 循环风机于炉子﹑烘道采用联动方式，炉子烘道温度超温﹑低温时，循环风机会自动开启与停止。若遇到烘道需要强迫降温时，需将炉子内的燃料做处理。

④ 额定工作温度设置

a.水分烘干烘道温度设置设计调试温度100℃~150℃，额定温度（ ）℃

b油漆烘干烘道温度设置设计调试温度180℃~250℃，额定温度（ ）℃

⑤ 烘道顶部排气风管，一是把烘道内部的废气排到室外:二是防止烘道内部的热气移入车间。烘道中间的排气管没有分量调节阀，以便于调整排出的废气量。用户必须做好，排烟和排气孔（厂房上）的防火结构，防火要求 ≥300℃.与电控距按钮操作结合起来，具体操作详见电气控制说明，不重述。