热磨机的组成
1. 进料部分
2. 预热蒸煮部分
3. 磨浆部分
4. 机座及传动部分
5. 排料部分
6. 油路润滑，及电控系统部分

进料部分
热磨机的进料都采用螺旋进料，转阀进料已经被淘汰，螺旋结构在进料区采用等螺距；压缩区使用变径、变距的组合式螺旋。螺旋在工作中受着各种载荷的联合作用，原料摩擦。在压缩区的工作情况最差，最容易磨损。为了提高其使用寿命，热磨机进料螺旋推力面和外圆处均堆焊一层耐磨的合金材料，提高了使用寿命。

预热蒸煮部分
预热蒸煮的主要目的是：
1.软化原料，纤维破坏损伤较小，且可获得柔韧的纤维；
2.可降低动力消耗；
3.原料易进行分离，且具有较好的板坯成型性能；
4.为了得到良好的软化木片，降低磨浆能耗，的热磨机蒸煮缸的选用和设计，特别加以注意，有着独到之处。采用同位素探测料位，从而导致料位仪输出电信号改变，转化成视觉效果。操作工就可确定原料在立式缸中的位置，从而确定高度和螺旋进料器的开快或开慢，控制木片的软化程度。

磨浆部分
纤维分离是原料在磨齿的破碎、磨擦、挤压、揉搓等作用下，分离成单体纤维和纤维束，扩大纤维的表面积。

影响磨浆的质量，速度的两个基本因素是：
1.原料受力变形后弹性恢复速度。
2.原料相邻两次作用力的时间之隔。
3.此外，还有磨浆时单位压力和浆料浓度都直接影响磨浆效果。据于这种原理，我公司采用提高磨盘转速，加大磨盘直径，得到良好的纤维质量。

传动部位
热磨机在低压电机应用方面，处于国内领先地位，在国内普遍采用280KW转速980转/分主电机的情况下，我公司采用380KW、480KW，转速为1500转/分的主电机，实现了国产低压动力热磨机的提速增产。