如有需要，请电13823107568 黄先生
能满足每一个产品的可追溯性要求
● 自动SPC制图，以及自动产品CPK生成
● 能自动完成温度曲线测试，再也不必定期人工测试
● 具有警报功能，可即刻发现异常情况，并记录在案
基本构成系统
● 探测器：左右2个探测器各内置15个热电偶，又来监控工艺制程温度
● PCB传感器：对通过回流炉的所有产品进行监控，追查和记录
● 传输带编码器：连续测定输送带的速度
● eTPU：从探测器，传感器和编码器中获取数据，并传送到计算机
● 通讯电缆：连接各组件
● 软件和用户手册
系统选件
● KICRPM（远程工艺制程监控）：将每个产品的工艺制程数据输出到远程实时监控台
● 警报继电器：与Etpu连接，可激活声光报警，并/或停止工艺制程
● 条码选件：通过客户自备的序列条码读取器,可以为每个产品启用工艺制程查询能力和/或工艺制程控制
系统最低要求
400MHz处理器/2Gb可用内存（用于产品历史记录）/视频分辩率1024*768/1张NIC（网络接口卡）或1个带以太网适配器的USB转换器/1个USB端口/Microsoft Windos 2000/XP
KIC 2000炉温测试仪
温度曲线测试极为简便，任何人都可以胜任
简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，SlimKIC 2000使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得最佳工艺制程。只需从包含百种常用焊锡膏供应商的温度曲线规范自动定义制程窗口,色码信号会在不符合时向操作员发出警报。
加快温度曲线的测试过程
Slimkic 2000采用了创新技术（已申请专利），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，回流焊炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并最大极限的减少生产停机时间。
温度曲线测试更精确
SlimKIC 2000可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，最大限度的减少错误的回流焊炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。
温度曲线测试更轻松
即使是最为复杂的产品和要求，SlimKIC 2000也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。
KIC NavigatorTM
KIC NavigatorTM导航器选件能自动的靶子陈设自由化。请参阅KIC NavigatorTM
数据表，获取更多信息。
KIC 2000特性
精度 | ±1.2℃ |
解析度 | 变量0.3到0.1℃ |
内部操作温度 | 0℃到105℃ |
热电偶兼容性 | K型，9到12Tcs |
计算机的要求 | -150℃到1050℃ |
电源要求 | 9V碱性电池 |
无线接受其频率 | 433.93MHZ |
尺寸 | 参见以下一起隔热套数 |
KIC 2000仪器隔热套数据表（指定温度下的最大耐热性能，以分钟表示）
配置 | 尺寸（mm）（长×宽×高） | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ |
SlimKIC 2000,9CH无隔热套 | 260.4×76.2×19.9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 |
|
|
SlimKIC 2000,12CH无隔热套 | 260.4×101.6×19.9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 |
|
|
隔热套1/8” (3.2mm),9CH | 323.9×86.4×26.4 | 17.6 | 11.0 | 8.0 | 6.4 |
|
|
隔热套1/8” (3.2mm),12CH | 323.9×108.0×25.4 | 17.6 | 11.0 | 8.0 | 6.4 |
|
|
隔热套1/4” (6.4mm),9CH | 330.2×95.3×34.3 | 24.6 | 15.5 | 11.5 | 9.8 |
|
|
隔热套1/4” (6.4mm),12CH | 330.2×115.6×34.3 | 24.6 | 15.5 | 11.5 | 9.8 |
|
|
无铅隔热套,9CH | 343.9×88.9×25.4 | 18.6 | 12.7 | 10.7 | 9.1 | 7.9 | 7.6 |
无铅隔热套,12CH | 343.9×109.9×25.4 | 18.6 | 12.7 | 10.7 | 9.1 | 7.9 | 7.6 |
KIC START 炉温测试仪
KIC EXPLORER 炉温测试仪
KIC VISION 炉温测试仪
