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一、性能与特点
1.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3.采用德国技术进行内应力消除。    
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
二、工作滑块
1.本机器采用液压电气结合控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
2.上动式折弯机设计，扭轴促使两只油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死点有保压延时功能，确保工件折弯后回弹，从而保证了折弯精度。
4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999  国家标准
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相关配置
1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
3.密封圈选用进口NOK油封，密封性能好，工作可靠，寿命长。
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨台湾HIWIN
5.用户可选装德国EMB接头，.德国HEIDENHAIN光栅尺，电器部分均采用施耐德、西门子、欧姆龙等电器元件。                                                             6.模具均采用42CrMo，该材质具有高强度、高韧性和良好的耐磨性，使模具寿命大大延长。
折弯机滑块行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。并且设有挠度补偿结构。
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。