技术参数:
最大进线直径 |
¢13.5mm |
装机容量 |
75-90kw |
轧制规格 |
¢5-11mm |
调速方式 |
变频调速 |
轧制线速度 |
90-150m/min |
安装长度 |
24m |
切断方式 |
变频飞剪 |
设备重量 |
8t |
★LZ--20000T冷轧带肋钢筋在线调直生产线采用国际最先进的变频加伺服数控技术或自主知识产权的全变频控制技术,可节约用电40%-60%,每吨最低耗电8-10度,(根据钢筋型号来定)线速度可达到90-150米提高生产效率40%以上,更好的保护输变电系统和电器设备不受损,能大大延长机器的使用寿命。
★自主研发内振时效工艺,消除预应力技术,该技术填补了国际该领域的空白,并申报了专利。采用该技术解决了多年来困扰广大用户因成品冷轧带肋钢筋强度过高,延伸率不够的问题。该工艺易操作,耗电量只相当于40W灯泡的耗电量,是国际最先进的应力消除工艺。(注:设备报价不含此配置)
★(1)本机组采用拉丝机专用减速机,扭矩大,噪音小,齿轮精度高,传动效率高达95%以上。比国标通用减速机节电40%以上。
★(2)卷筒采用可更换大筒片,原料采用日本锰钢精铸而成,坚固耐用。卷筒直径800以上,有效的减少了钢筋弯曲阻力,减少了钢筋损害,提高了成品钢筋的质量,提高了生产效率。
★轧机(1)轧机箱体采用45#纯钢铸造,永不开裂(其他厂家采用铸铁或普通铸钢易开裂,易变形。)轧机涡轮结构集为一体,采用45#纯钢铸造,没有组件,拉力大,耐磨,不断齿,经久耐用。(注:其他厂家生铁铸造)(2)支架采用铸钢可调支架。
★ 调直机采用多轮同步控制技术。调直效果好,对钢筋的损伤小。.
★切断采用自主研发变频或伺服飞剪控制系统。易操作。数控程度高,易操作,故障率低,切断误差小。
★工艺流程:
盘条检验--放线--头尾焊接--除磷--干粉润滑--1#轧机减径--2#轧机减径轧肋(有些规格型号的冷轧带肋钢筋不需要2#轧机)--调直定尺--检验入库