机器主要性能特点

l 机器为全钢焊接机构，液压传动，蓄能器回程、振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

l 矩形刀片，四个刃口均可互换使用，使用寿命长。刀架上刀片的安装面为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀度，剪切断面质量高。上下刀片刃口间隙量由手柄调节，刻度盘指示数值，刀片间隙均匀快速易调、轻便快捷。 

l 采用栅栏式人身安全保护装置，后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置，采用MD11-1简易数控系统，在结构方面采用直接控制电机的模式，维修方面的简易型，做到系统及配件的随时更换。系统具备10个工步的编程，可随时更改不同的尺寸。

以下为部分数控系统选项：

MD-20 数控系统

l 采用先进的集成式液压系统，可靠性好。

·电动后挡料自动精确定位；

·全中文操作界面，直观简便；

·多道程序自动运行，自动剪切计数；

·挡料自动退让。

E20经济型数控系统

·对后挡料进行定位控制。

·具有单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙。  
·具有退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。
·具有自动或手动搜索参考点功能。
·具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。
·具有快速位置示教功能。
·具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
·公/英制可选，可满足不同的用户的需求。

DAC310剪板机数控系统

·高清晰LCD显示275×48象素
·后挡料的控制
·刀口间隙的控制
·剪切行程的控制
·后挡料实际位置与编程值同时显示
·剪切计数
·100个程序步
·面板式安装
·伺服控制/变频调速控制/双速交流电机控制

DAC360剪板机数控系统

·面板安装

·高亮度LCD显示屏

·后挡料控制

·退让控制

·剪切角控制

·剪切间隙控制

·剪切行程控制

·各轴可手动移动

·压力控制