套筒调节阀概述
ZAZM型电动套筒调节阀，接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI级（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规模可供选择。
结构特点
（图1：套筒调节阀结构示意图）
- 由套筒阀塞代替单、双座阀的阀芯、阀座起节流作用。
- 采用阀塞导向；阀座连接无螺纹；
- 流路复杂，易堵卡；尺寸大，笨重，价格高。
- 使用于泄露要求不严,压差较大的干净介质场合,小空节流型可做低噪音阀。
受力特点
密封结构分为单密封、双密封两种；
双密封结构特点同单座阀；单密封结构特点同双座阀；
适用场合
仅使用于泄露要求不严,压差较大的干净介质场合,小空节流型可做低噪音阀.
套筒调节阀特点
- 阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
- 可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
- 电动套筒调节阀阀塞设有上、下方的均压孔，不平衡力小，阀稳定性好，套筒互换性强，使用压差大。
- 调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI级泄漏标准（零泄漏）。
- 伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。
- 电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
- 电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
- 波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
技术参数
| 公称通径DN(mm)（阀座直径dn） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| (10) |
(12) |
(15) |
(20) |
| 额定流量系数 |
直级 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
| 等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
| 额定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
| 公称压力PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
| 固有流量特性 |
直线、等百分比 |
| 固有可调比 |
50 |
| 允许泄漏量 |
单座 |
硬密封：IV级 软密封：VI级 |
| 套筒 |
硬密封：II级 软密封：VI级 |
| 工作温度t(℃) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
| 信号范围（mA.DC） |
0~10 4~20 |
| 作用方式 |
电关式 电开式 |
| 使用环境温度（℃） |
电动调节阀：-20~70℃ 伺服放大器：0~50℃ |
| 使用环境湿度 |
电动调节阀：≤95% 伺服放大器：≤85% |
| 电源电压 |
220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC |
执行机构说明
| 公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| 电动执机机构 |
普通型 |
ZAZ-60
DKZ-310 |
ZAZ-60
DKZ-310 |
DKZ-410 |
DKZ-410
DKZ-510 |
| 电子型 |
JHZAZ1 |
JHZAZ1 |
JHZAZ3 |
JHZAZ3 |
电动执行机构推力（N)
全行程时间（S） |
普通型 |
4004000 |
4004000 |
6400 |
640016000 |
| 电子型 |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
| 普通型 |
12.5 |
20 |
32 |
48 |
|
电子型 |
30 |
30 |
48 |
60 |
| 消耗功率（N） |
普通型 |
28 |
35 |
| 电子型 |
6 |
15 |
25 |
40 |
表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
电动调节阀允许压差表
公称通径(mm)
推力(N) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| 400 |
1.94 |
1.62 |
1.31 |
1.08 |
0.88 |
|
|
|
|
|
|
| 2000 |
6.40 |
6.40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
|
|
|
|
|
|
| 6000 |
|
|
|
|
|
6.40 |
6.40 |
6.40 |
|
|
|
| 6400 |
|
|
|
|
|
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
| 8000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.40 |
6.40 |
6.40 |
| 16000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.40 |
6.40 |
6.40 |
允许压差值若大于公称压力，则取公称压力值
主要性能指标
| 序号 |
项目 |
单座阀 |
套筒阀 |
| 1 |
基本误差（%） |
±2.5 |
| 2 |
回差（%） |
2.0 |
| 3 |
死区（%） |
3.0 |
| 4 |
额定行程偏差（%） |
+2.5 |
| 5 |
额定流量系数偏差（%） |
±10 |
| 6 |
固有流量特性 |
符合IEC534-1、GB/T4213-92中规定的斜率偏差 |
【主要尺寸参数】
普通型 单位:mm
| 公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| A |
460 |
530 |
630 |
| B |
230 |
230 |
260 |
| H1 |
490 |
540 |
625 |
| L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
| H2 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
| H3 |
53 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
110 |
125 |
142.5 |
170 |
| 重量 |
PN1640 |
50 |
5254 |
56 |
58 |
75 |
87 |
95 |
132 |
135 |
155 |
|
| PN64 |
53 |
56 |
58 |
65 |
68 |
84 |
110 |
129 |
177 |
180 |
210 |
电子型 单位:mm
| 公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
| D |
φ155 |
φ162 |
φ170 |
| H4 |
290 |
325 |
380 |
| L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
| H5 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
| H6 |
53 |
58 |
70 |
75 |
82 |
92 |
100 |
110 |
125 |
142 |
170 |
| 重量 |
PN1640 |
10 |
12 |
15 |
17 |
18 |
34 |
46 |
54 |
76 |
79 |
100 |
| PN64 |
13 |
16 |
19 |
26 |
27 |
43 |
69 |
85 |
120 |
125 |
150 |
维护及使用
使用
- 使用前应检查电源电压是否与规定相符，电气安装线路是否正确。
- 初始零位，出厂时已调整在机械限们块下端。如现场需要其他位置，具体可参阅电动执行机构说明书进行调整。
- 电动调节阀须作就地操作时，只能在断电或电动操作器处地手动位置时进行。
维护
- 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用清水洗净就可以，但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面，拆装阀座时应使用专用工具。
- 阀杆与阀座（阀塞与套筒）：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机构加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新，但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。
- 阀杆：表面损坏，只能换新。
- 易损零件：填料、密封垫片，每次检修进全部换新。
- 阀门成装：要注意对中，对定位、导向、螺纹与减速器等处，宜加适当润滑脂。成装后应按产品测试项与方法进行调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。
故障维修详见表格
| 1、电动机不动作 |
1、 电源没接入
2、 断线或接线柱接线脱落3、 电源电压不同，偏低 |
1、 接入电源
2、 更换或接上电源线
3、 接通规定的电源电压 |
| 2、有输入信号但无动作 |
1、 执行机构故障
2、 阀杆弯曲或折断
3、 阀芯脱落（销子断）
4、 阀芯与衬套或阀座卡死 |
1、 检查执行机构
2、 更换阀杆
3、 重装销子
4、 检查同轴度并重新安装 |
| 3、阀全闭时泄漏量大 |
1、 阀芯阀座腐蚀、磨损
2、 阀座的螺纹腐蚀 |
1、 轻度可研磨阀芯、阀座，重度应更换阀芯、阀座
2、 更换阀座 |
| 4、阀达不到全闭位置 |
1、 介质压差大于阀的允许压差
2、 阀体内有异物 |
1、 选取大一档输出力的执行机构
2、 清除异物 |
| 5、阀动作不稳定有振动现象 |
1、 阀杆摩擦力大
2、 阀口径选得太大，使阀在小开度工作
3、 支撑不稳
4、 附近有振动源 |
1、 减小阀杆摩擦
2、 减小阀口径
3、 加固支撑
4、 消除振动源 |
| 6、密封填料渗漏 |
1、 填料压盖没压昆
2、 填料变质损坏
3、 阀杆损坏 |
1、 压紧填料压盖
2、 更换填料
3、 更换阀杆 |
| 7、阀体与上阀盖连接处渗漏 |
1、 密封垫损坏
2、 六角螺母松动 |
1、 更换密封垫
2、 紧固六角螺母 |
| 8、阀动作迟钝 |
阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结焦聚四氟乙烯填料硬化变质 |
1、 应予清除
2、 更换填料 |
| 9、阀可调范围小 |
1、阀芯被腐蚀，使最小流量变大 |
1、更换阀芯 |
