热铝灰分离机（又称铝灰炒灰机）是我单位根据市场需求和国家环保要求开发研制 的新型产品。该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料，以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小，节能环保，生产流程短，设备投资小等优点。该设备在奥运前期得到河北环保部门的认同和推广。
热铝灰分离机工作原理：该设备是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的。出炉的热灰内含 有一定比例的金属铝，加入到分离机内，机内有可调节高度的搅拌装置，经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池，灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从容器上部的出灰孔排出，铝液从容底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。由于搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境，在容器上部设置有排烟装置，在后段风机的作用下，烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器，经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高，操作方便，故障率低，性价比高。得到广大客户的称赞，为广大客户赢得了理想的效益。
热铝灰分离机（铝灰炒灰机）主要特点：
1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；
2.分离效果理想，提高金属铝回收率;
3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染；
4.操作简单，维护方便；
5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低；
6.价格低，投资回报率高。
铝灰分离机（冷灰）工艺流程：
→→氧化铝→→直接销售或作为下游产品
铝灰（铝颗粒，氧化铝，杂质）→→铝灰分离机→→铝颗粒→→进熔炉冶炼为铝锭
→→杂质→→经除尘器过滤干净气体排入大气
铝灰分离机（冷灰）工作原理：
粉碎与分离在主机内部同时运行，在主机内部由于铝灰经过机械力与离心力的作用，形成铝颗粒，氧化铝，杂质，由于物理性质的不同，金属受力形状改变重量不改变，铝颗粒从底部排出，氧化铝和杂质形成很细的微粉被抽风机抽走，在分离器内，细粉被收集，气体被排入除尘器，经过除尘器的过滤，干净气体被排入大气！铝颗粒可以直接进熔炉炼为铝锭，细粉可以做为其它产品直接销售。
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