针刺毯生产线中最常用的是三辊离心甩丝机，其中3号辊的转速可高达9500r/min。因此甩丝机辊损坏比较频繁。最常见故障便是轴承抱死烧结，使维修工作量大大增加。经常发生甩丝辊不够用的现象，刚损坏的没修好，已经又有甩丝辊损坏，从而影响了正常生产。
针对这种情况，我们开发出了轴承监控系统。使用这套系统可详细观测各个轴承的运转状态，哪个轴承有轻微变化（例如：温度上升。振动加大）便可直观监测到，并及时采取措施做故障在最小化状态便已解决。
电阻炉有多种规格.根据炉体大小分为Ф1800；Ф2200；Ф2500；Ф2800等。分别用在喷吹和甩丝生产线上.
根据电极位置分为斜电极式、平电极式。
电阻炉部分还包括了流口体和退进器部分，也可根据用户需求来定做。
在针刺毯生产线的生产中，甩丝电流高，温度高，产品质量不易控制，钼电极易高温熔化等缺点，我们对电阻炉进行改造，并开发出六只钼电极同时工作的技术。该技术可使钼电极电流降低一半，比喷吹电阻炉电流还要低，从而最大限度的保护了钼电极不被高温熔化，工作中可换电极，电阻炉温度易受控制的优点。
磁性调压器(俗称磁调)在生产线中起着电力变换调整的作用.我们采用最新的技术,使磁调在生产环节中的能耗大为降低,真正实现了能量的传递作用。
在购买我们生产线的客户中,有的甩丝线的单吨能耗都降至2800度以下,其中磁调是省电的绝对主力.在针刺毯行业中,有大部分企业也已经达到这个能耗,他们并没有采用该磁调,而是在生产原料中混合了大量的石英砂(大概比数约为3:1)来降低氧化铝含量(产品氧化铝含量仅为28%)降低能耗.如果客户确实有疑问,可同时考察一下我们经手的磁调和宜兴出产的磁调。
烘干炉按长度分为5米和6.5米，也可根据客户需求定做。
烘干炉内部采用耐高温不锈钢辊传动，电加热采用六温区单独控制，可使加热烘干能耗降至最低。电热丝采用铁铬铝合金丝，而高温不易损坏，从而减少维修工作量。简单易操作的控制系统，可使管理者一学便会，大大减轻工作量。
针刺机吸取了早期产品的优点，简化了传动部分，使维修管理工作更为轻松。
针刺机上部采用偏心轮和调心轴承，中部采用直拉杆式。使机械部分简单可靠，可连续使用而不用维修。中部采用跳板自由落地式，紧压住针刺毯（类似于缝纫机的方式）进行针刺，防止针刺变形，使刺出的产品更为美观。
集棉器部分包括集棉器和引风机部分
集棉器引用了上代产品的外形，对风道稍作修改，由侧引风改为底部引风，最大程度保障了布棉的均匀性和一致性，外观规格分为48型和36型。
引风机采用专用除尘引见机，解决了沾棉引起的引风机振动剧烈，轴承损坏，底座报废等故障。可长期使用，而不用定期清理引风机内部，使管理者更为轻松。
