真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。
真空烧结炉是我公司工程技术人员消化和吸收国内外最先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业和陶瓷行业的高性能智能化电炉。 它是一种间歇式高真空炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和断电降温，实现连续工作。
用途：
应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料、陶瓷的真空烧结。
特点：
2400℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结。
采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统；
采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；
全面的PLC水、电、真空度自动控制和保护系统。
主要技术参数：
最高使用温度：1600℃、2000℃、2400℃
高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3
炉内工作气氛：真空
真空度：6.67X10-3Pa
温度均匀度：≤±10℃
温度测量：远红外线光学测温，测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度：0.2~0.75%。
温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃
极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定））
