一、分子式：Mg(OH)2
二、分子量：58.32（按2001年国际相对原子质量）
三、物化性质：
1、白色细粉末，水溶性呈碱性，易吸收空气中的CO2。
2、相对密度2.37，属六方晶系，折射率为1.561-1.581.
3、分解温度：340℃时，高于500℃时可完全失去吸附水转变为氧化镁。
4、温度高于340℃时分解为氧化镁（MgO)和水(H2O),因此具有阻燃性能。
四、用途
氢氧化镁广泛用于PE，PP，PVC，ABS，PS，HIPS，PA，PBT，不饱和聚酯，环氧树脂，橡胶，油漆的阻燃填充剂，化工，环保等工业领域；用于塑料、橡胶等高分子材料的优良阻燃剂和填充剂，在环保方面作为烟道气脱硫剂，可代替烧碱和石灰作为含酸废水的中和剂；用作油品添加剂，起到防腐和脱硫作用；用于电子行业、医药、砂糖的精制；用于保温材料以及制造其它镁盐产品。
普通氢氧化镁：应用于橡胶、塑料、油漆、涂料、化工等行业。
活性氢氧化镁：活性氢氧化镁阻燃剂，广泛应用于橡胶、化工、建材、塑料（聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡胶）及电子、不饱和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中，特别是对矿用导风筒涂覆布、PVC整芯运输带、阻燃胶板、蓬布、PVC电线电缆料、矿用电缆护套、电缆附件的阻燃、消烟抗静电，可代替氢氧化铝，具有优良的阻燃效果。
五、工业氢氧化镁质量标准
1、我国工业氢氧化镁质量标准(HG/T3067--2007）
以下图表两个……………………
六、氢氧化镁作为阻燃剂的应用
氢氧化镁是近年来各国争相追捧的的一种新型无机阻燃剂，具有阻燃、消烟、防滴、填充等多重功能，与同类无机阻燃剂相比，它是一种添加型高抑烟阻燃剂，具有更好的抑烟效果。由于在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，且还能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体，因此又是一种环保型绿色阻燃剂；氢氧化镁热分解温度高(340℃)比氢氧化铝高1()0℃，有利于加快挤塑速度，缩短模塑时问，同时亦有助于提高阻燃效率，可广泛应用于聚脂、聚丙烯、聚丙烯腈、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯等电线、电缆等领域。
1、由于氢氧化镁的分子电负极性非常强，所以氢氧化镁粉体很容易发生微粒间团聚，这种现象的结果直接造成氢氧化镁在高分子材料中很难分散和相容，所以普通氢氧化镁粉体一般不能作为阻燃剂使用。作为高分子材料阻燃剂使用的氢氧化镁，必须具备超细化和表面偶联剂包覆改性处理。
2、氢氧化镁阻燃剂必须要按比例和高分子原料充分混合均匀。例如用氢氧化镁作阻燃剂制备阻燃PP时为使Mg(0H)：在PP中均匀分散，可用高速搅拌机，或布斯捏合机 (BussKerlader)，或德国产双螺杆混炼挤出机，或往复式单螺杆混炼挤出机来进行混炼，并采用合理的加料混合混炼方式。例如，可将全部PP及增韧剂与所需量60％的Mg(0H)：第一次加入混合混炼机中先混合混炼数分钟后，再第二次加入余下的Mg(0H)：。若采用密炼机混炼，对№(0H)：除采用两次加入法外，还要准确计量装料率在87％～93％范围内较好。当装料率较少时，混炼效果差，当装料率>95％时，易造成Mg(0H)：凝集结团，难以分散均匀。
3、氢氧化镁阻燃剂的一般用量为为50％左右，但是用户可以根据不同材料和具体阻燃级别的要求不同进行用量比例的适当调整。在此建议当添加量超过E80％时，可以适当与其他无机阻燃剂进行配合使用，以寻求最佳协同阻燃效果。例如30％的氢氧化镁和30％的氢氧化铝协同阻燃PE效果，比单一使用一种阻燃剂效果要好的多。(例如可以与三氧化二锑、硼酸锌、红磷、多醇类等配伍)。
4、氢氧化镁阻燃剂具有很强的消烟能力。在火灾中烟是最先产生和最易致死且贻误救火时机的因素，掘统计火灾中的死亡人数有80％是窒息所致，所以当代的“阻燃”是与“抑烟”相提并论的，而且对某些高聚物如PVC而言“抑烟”比“阻燃”更为重要。含卤高聚物和卤系阻燃剂以及锑化合物是主要的发烟源，因此除了阻燃剂的非卤化是减少发烟量的主要途径外，对PVC含卤高聚物采用添加消烟剂氢氧化美是解决发烟的另一条重要措施。一般添加量30％就可以达到很好的抑烟消烟效果(如含30％Mg(0H)2的PP的烟密度仅为未阻燃PP的约l／3)。
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