水泥发泡搅拌机，双轴搅拌机是一种高效节能强制式搅拌设备，由于他有两根搅拌轴，双轴对向旋转，双轴叶片交叉，多叶片多叶位立体设计，因此双轴搅拌机具有翻卷混合力强，混合速度快，混合均匀度高，省时节电等突出优点，其搅拌效果远远优于单轴搅拌机、鼓型搅拌机、锥式搅拌机、因此现在各地的混凝土搅拌站采用的都是双卧轴强制搅拌机

普通双卧搅拌机均是用于搅拌干硬性混凝土或砂浆，不适用于泡沫混凝土搅拌，现在，专用于泡沫混凝土搅拌机，国内外还都没有，因为泡沫混凝土建材制品都是近几年才开始广泛推广用的，其搅拌设备已远远落后这些材料的发展，大大影响了这些材料和制品的性能，为此我所在引进美国双卧式搅拌机的基础上，又加以技术创新和改造，研制出新型双卧轴多用搅拌机

泡沫混凝土的主要特点是泡沫加量大，泡沫量一般为胶凝材料浆体的1-6倍、在大多数情况下泡沫体积均大于胶凝材料的体积，即泡多浆少，当生产密度为200-300kg/m3泡沫混凝土时，泡沫量占总体积的70%-80%，胶凝浆体的比例只有10%-20%,另一方面胶凝材料浆体密度大，很重，而泡沫密度极小，非常轻，二者巨大的密度差更加剧了混合的难度，在一方面，泡沫非常容易破坏，搅拌时间越长破灭率越高，搅拌机的结构如果没有专业性，泡沫的损失率可达到30%-70%，上述三个特点，使泡沫混凝土的混合难度非常大，使用普通砂浆搅拌机或混凝土搅拌机很难把泡沫混进去并混合均匀，搅拌时间短时泡沫混不进去，而搅拌时间长时泡沫损失率非常高，因此泡沫混凝土的混合必须采用专用的搅拌机，本机是针对泡沫混凝土的特点设计的，他可以快速将泡沫均匀，混合时间只需几十秒，泡沫损失率小于5%，具有保护泡沫的功能，而且当泡沫掺量达到浆体的3-6倍时也能使胶凝浆体和泡沫完全混合均匀，形成海绵状的泡沫浆体，由于泡沫在低速下混不进，而在告诉下用容易破灭，所以泡沫混凝土搅拌机的转速一般为60转|分钟

  一．技术创新

1.．以柔和作用为主，剪切力为辅

泡沫混凝土搅拌的特点是：第一阶段物料细微粘稠，内聚力强，不易分散，第二阶段加入泡沫漂浮力强，难以和粘稠的胶凝浆体相混，这种物料的特点适合于揉合，特别是第二阶段的泡沫混合，没有揉合力，泡沫是很难混进去的。SB系列搅拌机通过内部搅拌机构的改变，使其搅拌力以揉合为主，比较适合粘稠细物料的搅拌和泡沫的混匀，且混匀后不易分层，浆团及浆粒非常少

2.双轴对向卷压，揉合与卷压相结合

为了进一步提高搅拌混合效率，强化揉合作用，SB系列机型采用双卧轴设计。双轴对向旋转，产生强大的卷压力，将物料在双轴间强制揉合，并能将泡沫快速卷压到浆体里，这使揉合在卷压力的协同下得到加强，提高了搅拌混合速度和效率

3.无死角设计，没有漏搅物料

传统搅拌机的死角多，从死角清理下的漏搅物料就有10kg之多，这种漏搅死角料危害非常大，在搅拌后期大量成块状，团粒状落入泡沫浆中，非常容易下沉压迫底部泡沫而引发浇注后的塌模，为了解决死角漏搅问题，我们队搅拌叶的数量，形态，安装部位，安装方向，叶片间距，单元组合等进行了改进，基本上消灭了死角，搅拌筒四壁不存料。漏搅物料减少，性能显着提高

 二．KB系列搅拌机的性能

1.泡沫混合速度快，均匀性好

采用SB搅拌机，泡沫混合一般只需要30-60S，即使在泡沫掺量为水泥浆体5-8倍的高难度情况下，也能在60S左右将泡沫与水泥浆混匀，而且泡沫在浆体内达到较高的均匀度，无泡沫漂浮现象，一举解决泡沫难以混匀的问题

2.浆体内悬浮团粒极少，浇注后无下沉

所致浆体内漏搅形成的物料团粒，粘附在搅拌机部件上的下部团粒，均可被均匀分散，不会再泡沫浆内悬浮，因而浇注静停时没有这些传统的有害下沉物，有利于浇注稳定

3.混合质量高，本机的搅拌机筒采用优化设计，搅拌无死角，各个角落均可搅到，不会残留干料团，搅拌物料在机内可以受到双轴多组片叶片反复的揉搓，剪切，对向翻卷，因而混合特别均匀，料浆均匀度可达99%以上，一般搅拌机很难达到这种均匀度，因此本机具有节约水泥，提高强度的优点，相同的配方和原料。使用本机可提高强度5%-10。

4泡沫损失率<5%,可保证产品密度

由于内部结构从保护泡沫的角度设计，因此不容易损伤泡沫，在整个搅拌过程中，因机械物理作用消失的泡沫<5%，能够有效保持泡沫混凝土中泡沫的比例，使产品密度稳定

5.良好的节能效果，节电50%以上

装机容量比砂浆或混凝土搅拌机降低60%，加上搅拌效率高，总体节电一半以上。