漂白机械制浆机原理

漂白机械制浆机是由螺杆挤压搓揉机挤出工程原理，结合现代制浆理论和工艺，在吸收国外相关技术的基础上研制成功的，是集化学浸渍、磨浆、洗涤、漂白于一体的多功能新型制浆设备。

该设备是利用两根平行且同向旋转的积木组合式螺杆和特殊结构的螺杆元件，使纤维浆料在输送的同时受到动态挤压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维离解和细纤维化，对纤维初生壁层（P层）和次生壁外层（S1层）有极好的破坏效果，这有利于成浆和提高纸的质量。

化学浸渍——利用该机可进行多种化学处理并能将药液注入壳体不同的工作区域。它是高效率的高浓混合器，浆料通过挤碾区时被强有力地揉搓。同时，温度和压力的作用可使浆料在高浓下加快化学反应。

磨浆——两根相互啮合的螺旋辊就象一台高效率的螺杆泵一样将浆料强制性的定向（纤维轴向）挤压和输送，浆料在挤碾区纤维轴向受到较大的挤压力和揉搓作用，有利于纤维轴向产生裂纹，强化了药液渗透和纤维分离作用，完成磨浆功能。

          洗涤——该机在高压区装有有效的过滤器，可对化学机械浆或半化学浆磨解的同时进行洗涤，可按工艺要求设置多段洗涤区。高的挤压力和有效的揉搓作用可实现高效率的洗涤，同时还可节约清水、降低排污量。

         漂白——可作为高浓反应器完成浆料和漂液的高浓混合。具有高浓（25-35%）、高效、快速漂白的优点。并可节约漂白剂和其他化学药品。

漂白机械制浆机适用范围

1、替代杨木、桦木等阔叶木材碱性过氧化氢漂白化学机械浆（APMP、P-RCAPMP）关键制浆设备单螺旋挤压撕裂机（MSD）和浸渍螺旋，通过计量泵向机内定量加入化学药剂完成挤压浓缩、撕裂、高浓混合并能准确控制进入反应仓前的浆料浓度，控制撕裂状态、节约化学药品，实现高效高浓反应。

2、针叶木、阔叶木、硬杂木、枝桠材、竹片、棉杆、蔗渣、麦草及稻草等半化学浆和化学机械浆的制备。可完成浆料的挤压浓缩、撕裂、浸渍、与化学药剂的高浓混合和纤维离解。

3、三级棉、棉短绒、麻等长纤维原料的连续制浆、洗涤和漂白。具有节约能耗30-40%，节水80-90%，人员配备减少50-60%，减轻废水污染，节省占地面积和简化操作程序，减轻劳动强度等优点。漂白棉浆质量可以达到间歇蒸煮的质量水平，以次等棉为原料制造漂白棉、麻浆，生产钞票纸、证卷纸等高级纸张。以不用蒸汽加热，在较低温度下去除油脂和杂质，达到制浆目的。

4、棉短绒化纤浆浆粕的生产，可根据工艺要求灵活控制浆粕的聚合度，是对化纤浆制备工艺和装备的革命性突破，可有效解决目前国内该领域的环境污染，降低环保压力，实现清洁制浆。

5、用于难碎解废纸（例如加有大量湿强剂和施胶剂的废纸）磨解。

6、漂白制浆的高浓混合反应器，可在较短时间内高效完成漂白反应。

7、破布、鞋底及废旧麻袋等回收原料的机械浆的制备。

漂白机械制浆机的特点及优势

1、使制浆生产流程大为简化

      以漂白机械制浆机为主机，配以相应辅机，可以代替传统的制浆过程，完成蒸煮、漂白、磨解等工序。

2、水，电，汽消耗较传统制浆生产线大幅度降低

      磨解、制浆浓度为25-40%。制化机浆吨浆耗水10-14立方米，为传统用水量的10%左右。电能消耗可较传统生产降低20-50%。制浆和磨浆过程中由于浆料摩擦产生大量热，可满足蒸解或漂白温度要求，因此，制浆过程可不加蒸汽或少加蒸汽。

3、多功能

该设备可在磨解过程中完成脱水浓缩、洗涤、排出废液、加药液（或

蒸汽）等功能。因此，可利用该设备完成蒸煮、洗涤、漂白和磨解等功能。

4、制得浆料质量高

该设备用于制浆时，搓揉区浓度高达25-40%，系高浓制浆。磨解浆料时纤维切断作用小，磨后纤维长，浆质量好，脱水速度快。该设备用于制浆时，因其具有高效混合功能，浆料和化学药剂的反应速度快，制得浆料质量高。

5、磨解程度调节方便

该设备可以根据需要设置不同的磨解段，每个磨解段还可以采用不同特征参数的磨解元件，从而调节搓揉机对浆料的磨解程度。

6、设备操作简单、维修方便

该设备的机筒为剖分式，可随时停机打开上机筒，检查螺杆元件、了解浆料磨解或反应情况;螺杆元件为积木组合式，更换方便，设备运行时操作容易。螺杆元件更换和运行费用低。