供应德国BECK贝克高钴高速钢机用铰刀,高精度铰孔通常是费时而费钱的操作,德国贝克切削刀具能提供一个广泛的工艺程序适应这个挑战。德国贝克整体高钴钢高速铰刀改善精密配合孔的加工,由于其切削参数极佳,既能明显缩短加工时间,又能实现高精度孔的加工质量。直柄铰刀,A型直柄铰刀,B型直柄铰刀,直槽直柄铰刀,直柄铰刀材质,直柄铰刀精度,合金直柄铰刀,钨钢直柄铰刀,螺旋直柄铰刀,进口直柄铰刀 、直柄铰刀H7精度、加工不锈钢的、含钴高速钢直柄铰刀 、钨钢螺旋直柄铰刀、铰刀材质一般为HSS-E(M42)即本身硬度HRC67度多。和钨钢、碳化钨粉+钴(WC)硬度在HRC92.多、高性能整体钨钢(硬质合金)铰刀,可以加工各种中低强度的钢件,包括(淬火)合金钢、碳钢、结构钢等,以及铸铁。比较难加工的等材质。直柄螺旋铰刀属于“刀刃极不等距”铰刀,其每个铰刀刃刀齿的分度都是不一样的。这在力学上是比较对应的、在这种铰刀上,没有哪两个刀刃齿是在直径方向上完全相对分布的,它所铰出孔的圆度偏差在1-2μ(0.002mm)之间。与此对应的是比较精准,这些铰刀不等距铰刀刃加工出的圆度偏差不会超出7μ。这些铰刀的柄部公差为H6.这样就可以应用在传统钻床和液压式或热胀式刀具夹持系统上,可以提供更好的精度和同心度。通常这些铰刀是按铰出来的(孔公差为H7)来制作的。但当铰刀规格为2位有效小数时,铰刀的制造公差可精密为0~0.004、铰刀当规格≤5.50时)或0~0.005(当规格>5.50时)。直槽铰刀,左旋7°铰刀,这些铰刀都为内冷却铰刀。左旋7°的不带内冷的铰刀。公司的不锈钢专用硬质合金铰刀,柄部公差为H6,可以应用在液压式或热胀式刀具夹持系统上;但当铰刀规格为2位有效小数时,铰刀的制造公差可精密为0~0.004(当规格≤5.50时)或0~0.005(当规格>5.50时)。系列为直槽铰刀,系列为左旋7°铰刀,均带内冷却。立好数控公司的2位小数含钴高速钢铰刀,制造公差全部为0~0.004(当规格≤5.50时)或0~0.005(当规格>5.50时)。用于常规夹持系统上;系列柄部公差为h6,可以应用在液压式或热胀式刀具夹持系统上。螺旋角45°是加工软性材料的高速钢铰刀:这类铰刀通常可以加工不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金、铝合金等材料。排屑槽采用45°大螺旋。
直柄A型铰刀 | HSS-E | H7 | | | | |
| | | | | | |
直径 | 全长 | 刃长 | 有效长 | 柄径 | 柄长 | 刃数 |
1 | 34 | 5.5 | 15 | 1 | 19 | 3 |
2 | 49 | 11 | 24 | 2 | 25 | 4 |
3 | 61 | 15 | 32 | 3 | 29 | 6 |
4 | 75 | 19 | 43 | 4 | 32 | 6 |
5 | 86 | 23 | 52 | 5 | 34 | 6 |
6 | 93 | 26 | 57 | 6 | 36 | 6 |
7 | 109 | 31 | 69 | 8 | 40 | 6 |
8 | 117 | 33 | 75 | 8 | 42 | 6 |
9 | 125 | 36 | 81 | 10 | 44 | 6 |
10 | 133 | 38 | 87 | 10 | 46 | 6 |
11 | 142 | 41 | 96 | 10 | 46 | 6 |
12 | 151 | 44 | 105 | 10 | 46 | 6 |
13 | 151 | 44 | 105 | 10 | 46 | 6 |
14 | 160 | 47 | 110 | 12.5 | 50 | 8 |
15 | 162 | 50 | 112 | 14 | 50 | 8 |
16 | 170 | 52 | 120 | 14 | 50 | 8 |
17 | 175 | 54 | 123 | 14 | 52 | 8 |
18 | 182 | 56 | 130 | 14 | 52 | 8 |
19 | 189 | 58 | 131 | 16 | 58 | 8 |
20 | 195 | 60 | 137 | 16 | 58 | 8 |