机床滑枕球墨铸件大型铸件镗床滑枕数控机床在加工切削过程中,产生振动是不可避免的。但是当振动超过一定限度时,不仅降低加工零件的加工精度,而且影响工件的表面品质并降低刀具寿命。影响加工精度及表面品质的因素很多,其中机床移动部件移动产生的振动,是导致工件加工精度得不到保证及工件表面品质差的最主要。

机床滑枕一种机床方滑枕的滚滑复合导轨机构，其包括，方滑枕，其四个角部分别嵌设镶钢导轨；鞍座，箱体型，方滑枕滑设于鞍座箱体型内腔；箱体内腔底面和一侧面为作为基准面的第一、第二面，箱体内腔另外两面为作为安装调整用的第三、第四面；箱体内腔前后两端四个角部设L型支撑块，L型支撑块两个内表面开设弧形凹槽；十六个支撑块，分别嵌设于弧形凹槽内；第一、第二面侧的支撑块外侧面分别设置循环滚动块；循环滚动块与镶钢导轨接触；对应第三、第四面侧的支撑块外侧面设置带楔块可调循环滚动块；带楔块可调循环滚动块与镶钢导轨接触；支撑垫块对应镶钢导轨的接触面设软带；压板，分别设于支撑块外侧面，将支撑块封盖于L型支撑块的弧形凹槽内。引言落地镗铣床主要有床身、立柱、滑枕、主轴等部件组成。由滑枕与主轴组成的主轴系统直接参与切削加工,对机床的加工精度,表面质量和生产率影响很大。随着数控机床不断向高精度、高刚度、高速度方向发展,对滑枕部件动态特性的要求越来越高,滑枕部件静、动态特性的分析及其结构参数优化研究就显得越来越重要。机床滑枕结构设计是有限元方法的一部分,相对于以往的经验设计,有限元方法通过对复杂的机床结构的求解,得到机床各点的应力分布和位移,找出机床结构的薄弱环节,加以改进。发挥机床结构的最大潜能,提高机床的静、动态性能。正在生产的TX6916大型数控铣床为研究对象,利用有限元方法,通过对滑枕静、动态性能的分析,对滑枕结构进行优化设计。滑枕内部筋板结构设计滑枕内部筋板结构形式根据以往镗铣床设计经验,滑枕内部的加强筋偏向于米字型筋板设计,还有两种可选的筋板形式为十字型筋板和X型筋板。三种不同的筋板形式十字型筋板和X型筋板相对于米字型筋板而言,其结构简单,加工工艺性好。内部筋板结构的选型的关键主要看各种筋板结构下滑枕的静、动态性能的好坏。