红土镍铁冶炼炉是将进口红土矿经过高温冶炼成镍铁的设备。
镍铁冶炼炉冶炼工艺主要分为湿法冶炼工艺和火法冶炼工艺,我国以火法冶炼为主。火法冶炼镍铁是在高温前提下,以C(或者Si)作为还原剂,对镍矿中的NiO及其它氧化物进行还原得到Ni。
NiO+C→Ni+CO↑
FeO+C→Fe+CO↑
Cr2O3+C→Cr +CO↑
SiO2+C→Si+CO↑
冶炼反应生成的Ni和Fe能在不同比例下互溶,生成镍铁。我国近年采用的火法冶炼镍铁较为普遍,巩义市龙淮机械厂生产的红土镍铁冶炼炉是根据火法冶炼的原理,推出的中小型镍铁高炉,在Ni/Fe很低的环境下,可通过不同的工艺操作,使产品含Ni量提高到较高水平,特别适合于使用低Ni、高Fe镍矿生产。
这种新型火法冶炼工艺具有生产效率高、节能效果好、产品质量稳定、环保效果好等优点,整个冶炼过程工艺参数由计算机控制,电极的升降采用了液压传动,实现了操作机械化和控制自动化,属目前国内镍铁生产行业领先水平,是需要推广的新技术、新工艺。
新工艺与原有工艺相比冶炼一吨镍铁合金可节约标煤652.8千克,按年产7万吨镍铁合金的设计生产能力计算,每年可节约45695吨标准煤。