2、基本配置 |
|
|
|
机械部分 | 2.1 | 主机规格 | 3000mm |
| 2.2 | 导轨长度 | 10000mm |
| 2.3 | 火焰单割炬 | 1组 |
| 2.4 | 自动点火 | 1组 |
| 2.5 | 电动调高 | 1组 |
| 2.6 | 等离子割炬 | (电源未确认)1组 |
| 2.7 | 弧压调高 | 1组(HCS-07) |
| 2.8 | 切割气体 | 氧、丙烷 空气 |
| 2.9 | 管路传动方式 | 横向履带 纵向钢丝滑轮 |
| 2.10 | 驱动方式 | 双边驱动 |
电控部分 | 2.11 | 数控系统 | SH-2012AH |
| 2.12 | PLC可编程控制器 | THINGET |
| 2.13 | 继电器 | 欧姆龙 |
软件 | 2.14 | 自动编程、套料软件 | 标准版FAST CAM |
| 2.15 | 驱动系统/电机 | 日本松下系列 |
3、主要技术指标 |
|
|
|
切割范围 | 3.1 | 单割炬有效切割宽度 | ≤2200mm |
| 3.2 | 有效切割长度 | ≤8400mm |
切割指标 | 3.3 | 火焰切割厚度 | 6-100 mm |
| 3.4 | 等离子质量切割厚度 | Max= mm |
| 3.5 | 等离子穿孔厚度 | Max= mm |
机器性能 | 3.6 | 割炬升降距离 | ≥200mm |
| 3.7 | 整机运行速度 | 0-6000mm/min |
| 3.8 | 整机最大速度 | 6000mm/min |
| 3.9 | 设定速度误差 | ≤±5% |
4、工作条件 |
|
|
|
| 4.1 | 电源电压/频率 | 220v±10%/50Hz |
| 4.2 | 输入功率 | 数控:2KW |
|
|
| 等离子:≤20KW |
| 4.3 | 空气压力 | 0.5-0.7MPa |
| 4.4 | 氧气压力 | 0.4-1.0MPa |
| 4.5 | 乙炔压力 | 0.05-0.1MPa |
| 4.6 | 环境温度 | 0-50℃ |
| 4.7 | 相对湿度 | <90%无冷凝 |
| 4.8 | 周边环境 | 通风.无较大冲击 |
5、机型介绍 |
| HNC-4000J经济型数控火焰切割机是上海兆展自动化设备有限公司制造生产的代表机型,该机型造形美观、低重心、运行平稳,可以和国内外各种数控系统配用,它还可以装置任何型号的等离子切割系统,使用在2-4米跨距切割中。 |
横梁、端架 | 5.1 | 横梁采用方管焊接结构,整体钢性好、强度高,各个导引面都经过精密机械加工,确保各移动体的正确定位。 两端架体单边驱动采用拉开式三点定位,双边驱动采用对称处理,重心稳定,保证了良好的动态平衡。 所有焊接件均去应力处理,有效的防止了结构变形。 |
导轨 | 5.2 | 纵向导轨采用电梯高强度直线导轨制作,顶面和两侧面都经专用磨床精密加工而成。 横向导轨采用双轴心直线导轨,精度高、易维护、耐用。 |
传动 | 5.3 | 纵横向传动采用齿轮齿条啮合,配上进口精密行星齿轮箱减速,具有高输出扭矩、低噪音、长寿命润滑等特点,从而实现高精确定位传动。 |
气路 | 5.4 | 所有气路均由中央配气系统集中控制,配上电磁阀、压力表、调节阀、连续脉冲自动点火器,轻易实现人工智能控制。 |
割炬 | 5.5 | 割炬组件由移动座、升降装置、电机、割炬、夹持器、气体阀、回火防止器、软气管等组成。 割炬的调高方式具有手动、电动及自动(可选项)三种,在自动时,割炬会随钢板的高低自动调整,确保切割质量。 |
6、数控部分
|
| SH2012AH数控系统 SH-2012AH/QG火焰/等离子数控切割系统,作为SH-2002AH数控系统的升级产品,是一款多功能,自动化程度很高的经济型数控切割机系统,可控制机床做火焰或等离子切割。采用7英寸彩色液晶屏,色彩鲜艳。操作时,系统采用多功能中、英文、其他语种菜单,操作简便。 | |
系统简介 | 6.1 | 采用工业级ARM7处理器芯片 | |
6.2 | 可切割加工各种图形,直线、圆弧、各种曲线等。 | ||
6.3 | 32 M~64M超大程序存储容量,加工程序不受容量限制 | ||
6.4 | 工作温度 :0℃ ~+50℃;储存温度:-40℃~+60℃ | ||
6.5 | 割缝补偿功能。 | ||
6.6 | 配有24种图库,具有简单的排料功能,方便用户使用 | ||
6.7 | 自动全图和图形缩放功能 | ||
6.8 | 加工图形的动态轨迹跟踪显示 | ||
6.9 | X、Y向的镜像切割功能 | ||
6.10 | 钢板准直功能 | ||
6.11 | 割炬可原轨迹返回。 | ||
6.12 | 程序的断电恢复功能 | ||
6.13 | 镜像、旋转功能 | ||
6.15 | 自动式切割过程 | ||
6.16 | 完善的系统诊断 | ||
6.17 | 预热时间设定,动态显示、延长、强迫启动。 | ||
6.18 | 配有USB通讯接口 | ||
6.19 | 输入代码G代码 | ||
6.20 | 中英文菜单转换简易 | ||
|
|
|
|
7、编程软件 |
| FAST CAM自动编程套料软件拥有30年悠久历史,是全球切割行业的国际品牌,是数控切割机的优化套料编程软件。系统稳定功能完善,提高钢材的利用率、切割效率和切割质量。 |
FAST CAM 绘图模块 | 7.1 | 无需CAD基础可快速学会零件的绘图和编程。 |
| 7.2 | 全面兼容CAD软件,可对DXF/DWG零件图进行清除压缩提取打散排序等优化和批处理。 |
| 7.3 | 提供割缝补偿,多种桥接,CAD图层与激光分层切割,喷粉划线等。 |
FAST NEST 套料模块 | 7.4 | 提供手动套料,矩阵套料,简便快捷。 |
| 7.5 | 提供连割工艺,有效减少预热、穿孔。 |
| 7.6 | 对剩余板材可进行套料,使剩余板材得到利用,有效节省钢板。 |
| 7.7 | 支持多种控制器,在编程套料中可切换不同的控制器。 |
| 7.8 | 切割顺序:能自动或手动任意设定切割顺序和引入线位置。 |