是专业针对铝及铝合金研发的电解抛光设备，具有抛光速度快、镜面效果、成本底等优势！

铝电解抛光原理

　　电解抛光原理现在薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，全球各界人士争论很多，被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较随黏膜流动，凹凸不断变化，以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程。

铝电解抛光设备

（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。 　　

（2）整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器好高频整流器。 　　

①整流器空载电压：0—20v

②负载电压（工作电压）：8—10v注：工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。 　　

（3）电解槽及配套设施（阳极棒） 　　在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。 　　

（4）加热设施及冷却设备 　　

①加热可选用石英加热管，钛加热管。

②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。 　　

（5）夹具 　　

最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。 　　

（6）阴阳极材料 　　

阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管比电解槽长20厘米，阴极板应用合金铅板，合金铅板固定在阴极棒上，合金铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米。

主要用途

　　本品用于5系列、6系列，7系列铝及合金等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，铝及合金抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。

设备特点

1、适用范围广，可适用5系列、6系列，7系列各种材质的不锈钢； 　　

2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用； 　　

3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上； 　　

4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮； 　　

5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。

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