产品介绍区：
2014铝合金 ●特性及适用范围：
2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。
●化学成份：铝 Al ：余量硅 Si ：0.6～1.2铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8 锌 Zn：≤0.30 锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15镍 Ni：≤0.10铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥440伸长率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
●热处理规范：
1) 均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。
2)完全退火:加热
350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～
50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加热350～
460℃;保温时间30～120min;空冷。4)淬火和时效:淬火 495～
505℃,水冷;自然时效室温96h。
状态：铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
提供SGS报告、材质证明：
产品在各个领域的应用介绍：
2014铝合金在各行各业领域的应用：在航空、地铁、汽车、工装夹具、气动元件、模型、包装机械、纺织机械、木工机械、精密机械零件、五金加工、模具、体育及娱乐器材、音响及舞台设施等等、、、
生产车间介绍 ：
铝合金型材生产过程介绍：
铝合金型材生产过程介绍 铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。 1.熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
库存介绍：
来宝公司已建设大量库房，对各个型号、规格进行大量的库存，以方便客户的需要。
