本品用于钢铁、铸铁、不锈钢零件及有色金属的浸渍脱脂。HH102能快速彻底除尽钢铁、铸铁、不锈钢表面各种植物油、动物油、矿物油、有机防锈油，高温下甚至能除尽热处理碳化油、抛光油。工效高、消耗量少，是电镀、磷化、氧化、喷塑前处理除油的理想产品。

一、产品性能指标

1.外 观： 白色或浅红色粉末

2.用 量： 3~5%

3.工艺条件：温度：常温~65℃   时间：2~10min

4.酸碱性：PH：9~10    工作液碱度：8~15

5.有效期：两年

6.安全性：不燃不爆

7.处理方法：浸/超声波/电解

8.处理面积：30~50m2/kg

处理工序：脱脂→水洗（溢流）→水洗（溢流）→后处理

二、使用方法

1.脱脂槽内先加入1/3的水，按每吨水加入30~50kg脱脂粉，搅拌溶解，再补加水至工作面，调节工作温度即可使用。对温度低于55℃，脱脂时间应延长5~10min。

2.工作液使用一段时间后，要适当添加脱脂粉，以1000L槽液为例：每加入4kg HH102,可提高一个点的碱度。

3.对油污严重工件，应适当提高脱脂剂浓度或升高槽液温度或延长处理时间。

4.工件不得互相叠压，应有足够的空间能被脱脂剂浸泡。

5.工件出槽时，应用电动行车吊起装料筐，在脱脂槽上方停留10~20s，沥净工件的碱液。

6.生产中应定期用溢流槽排除槽液表面漂浮的油污杂质。

7.本产品不得与酸性成分混合，否则发生酸碱反应降低去油效果。

8.脱脂后工件，经水洗后应被水完全润湿，表面全挂水。否则应重新脱脂去油。

9.脱脂槽液长时间使用，槽底会沉淀油污杂质，一般应定期清理，长期使用的槽液因含油率太高再添加脱脂粉效果也不明显时，应更换重新配槽。