设备用途

本机适用于生产电机三合一/单面云母带

设备结构组成

整机包括双工位薄膜/玻璃布放卷部、施胶部、薄膜预烘装置、云母纸放卷部、干燥部、表面施胶部、复合部、后复合放卷部、后复合上胶部、双工位翻转收卷部、电气控制系统几部分

主要技术参数

1.有效涂布宽度:1050mm

2.最大机械速度:5m/min

3.材料有效幅宽:1050mm

4.收卷最大盘经:Φ500mm

5.放卷最大直径:Φ500mm

  纸芯内孔直径:Φ76mm

6.设备总功率:约115kw

                      薄膜/玻璃布放卷部

1.放卷型式: 双工位放卷

2.卷芯直径: Φ76mm，Φ42mm

3.放卷轴:Φ76mm气胀轴2根；Φ42mm气胀轴2根

4.放卷直径: Φ500mm

5.放卷张力:高性能变频电机

6.张力控制:由高性能矢量变频器及AUTONICS旋转编码器和日本藤仓超低摩擦气缸，直线电位器组成闭环自动张力控制系统,自动对放卷张力进行闭环控制

7.过度导辊: Φ60mm，无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理                                                    

8.设有前后及左右调节装置各一套,可自由调节物料的松紧度及端面

9.薄放卷机架:墙板结构，墙板厚度18mm

施胶部

1.涂布方式:单辊擦胶兼钢丝刮棒涂布

2.计量方式:速度及钢丝刮棒

3.涂布辊: Φ200mm采用无缝钢管制作,表面镀硬铬,精磨加工,较平衡处理

4.涂布辊传动：三相异步电机配摆线针轮减速机,传动部份安装防护罩

5.速度控制:变频器控制,同步控制器控制与整机同步,亦可独立调节速度

7.钢丝刮棒: 采用Φ40mm 直线轴绕不锈钢丝制作

8.升降装置：采用2只Φ63mm×100mm可调节气缸控制小墙板升降,升至高点时薄膜可与涂布辊及钢比刮棒完全脱开.              

9.胶盆:不锈钢制作，设有溢流口及排料阀　　　            

调整方式:手轮;调节螺杆;升降齿条等组成调节装置,料盆可自由上下调整,料盘降到最低料盘能顺利取出

10.牵引辊: Φ260mm采用无缝钢管制作,表面镀硬铬,精磨加工,较平衡处理

11.牵引辊传动：三相异步防爆电机配摆线针轮减速机,传动部份安装防护罩

12.速度控制:变频器控制，同步控制器控制与整机同步

13.导辊:Φ60mm，无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理

14.弯辊：1根

15.S刮刀:由二根圆形刮棒及一套调节机构组成,可调节角度

16.机架:墙板结构，墙板厚度25mm

预 烘 部

1.加热方式:电加热热吹风形式

2.烘箱长度:600mm

3.喷嘴长度:400mm

4.材料: 冷板制作内壁厚度1.0mm,保温层厚度50mm，岩棉板

5.加热箱:1套

6.采用碳钢电热管绕散热片,功率1KW/根，共6KW

7.温度:最高90±3℃

8.温度控制:智能自动控温

9.送风风机：1台

10.过度导辊:不锈钢管制作

11.排风口1处，与主机相连

云母纸放卷部

1.放卷型式:单工位升降式放卷(设有备料工位1个)

2.卷芯直径:Φ76mm

3.放卷轴:Φ76mm气胀轴2根

4.放卷直径:Φ400mm

5.放卷张力:采用1台6N.M磁粉制动器作张力执行器件

6.张力控制:开环控制

7.升降装置:由手轮;调节螺杆;升降齿条等组成

8.过度导辊: Φ60mm，无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理                                                                    

9.设有前后调节装置各一套,可自由调节物料的松紧度

10.S刮刀:由二根圆形刮棒及一套调节机构组成,可调节角度

11.机架: 槽钢焊接

  表面施胶部

1.涂布方式:单辊转移      

2.涂布辊:Φ200mm, 采用无缝钢管制作,表面镀硬铬,精磨加工,较平衡处理

3.胶盆:不锈钢制作，设有排料阀　　　            

调整方式:手轮;调节螺杆;升降齿条等组成调节装置,料盆可自由上下调整,料盘降到最低料盘能顺利取出

4.涂布辊传动：三相异步电机配摆线针轮减速机,传动部份安装防护罩

5.速度控制:变频器控制,可与整机同步,亦可独立调节速度

6.牵引辊: Φ260mm采用无缝钢管制作,表面镀硬铬,精磨加工,较平衡处理

7.涂布辊传动：三相异步电机配摆线针轮减速机,传动部份安装防护罩

8.速度控制:变频器控制，同步控制器控制与整机同步

9.导辊: Φ60mm，无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理

10.机架:墙板结构，墙板厚度18mm

复合放卷

1.放卷型式: 单工位放卷

2.卷芯直径: Φ76mm

3.放卷轴:Φ76mm气胀轴1根

4.放卷直径: Φ500mm

5.放卷张力:高性能变频电机

6.张力控制:由高性能矢量变频器及AUTONICS旋转编码器和日本藤仓超低摩擦气缸，直线电位器组成闭环自动张力控制系统,自动对放卷张力进行闭环控制

7.过度导辊: Φ60mm，无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理                                                      

8.设调节装置各一套,可自由调节物料的松紧度

9.薄放卷机架:200mm×100mm方管制作

复合施胶部

1.涂布方式:钢丝刮棒涂布

2.计量方式:钢丝刮棒

3.钢丝刮棒: 采用Φ60mm无缝钢管绕不锈钢丝制作，钢丝刮棒上下可调

4.胶盆:不锈钢制作

5.导辊:Φ60mm，无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理

6.机架:槽钢焊接

干 燥 部

1.加热方式:电加热

2.烘箱长度:整机烘箱为14m,2m/节；分两段：前段4m；后段：8m;后复合烘：2m

3.材料: 冷板制作内壁厚度1.0mm,保温层厚度70mm，岩棉板

4.加热功率:整机加热功率约为100kw

5.采用陶瓷电热管,功率1KW/根

6.温度:整机温度控制分为四区，一区最高120±3℃，二区最高140±3℃，三区最高180±3℃，四区最高140±3℃智能自动控温，后复合烘箱最高160±3℃

7.温度控制:智能自动控温，采用智能温度控制仪、固态继电器功率放大模块组成自动温度控制系统,实现温度自动控制,控制精度±3℃

8.烘箱开启方式:上下开门

9.过度导辊:不锈钢管制作

10.抽风:每节烘箱1个排风口，抽风口装有风量调节板

11.排风风机:离心风机

12.机架:100mmX50mm方管焊接

复合部                                                              

1.复合辊:Φ320mm采用无缝钢管制作,表面镀硬铬,精磨加工,较平衡处理,1根

2.复合辊加热：电热管，温度最高：80℃

3.复合辊传动：三相异步电机配摆线针轮减速机,传动部份安装防护罩

4.速度控制:变频器控制，同步控制器控制与整机同步

5.橡胶辊: Φ180mm丁腈胶辊,硬度60至65度

6.胶辊控制:采用双气缸控制胶辊运动,压力可调

7.过渡辊: Φ160mm表面阳极铝合金辊1根,其余为无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理

8.纠偏:最后一节烘箱出口处安装一台EPC气敏液压自动纠偏

9.弯辊：1根

10.机架：槽钢焊接

　                        收 卷 部　　

1.收卷型式:双轴双工位翻转收卷

2.下料形式:翻转下料,配安全卡盘

3.翻转电机:三相异步电机配减速机

5.卷芯直径: Φ76mm

6.收卷轴:Φ76mm气胀轴2根

7.收卷直径: Φ500mm

8.收卷张力:磁粉离合器

9.张力控制:开环控制

10.过度导辊:Φ80mm无缝钢管制作,表面镀硬铬,较平衡处理

11.收卷机架:墙板结构