燃料材料及产物用途

裂解设备的料:废轮胎、塑料、橡胶制品。

裂解后的三种产物：燃料油、钢丝和碳黑，其比例和用途;

轮胎油：40%~45%，广泛用于钢铁厂、地砖厂、陶瓷厂、酒店等作燃料，也可用于发电机供电使用。

粗碳黑：35%左右，可用于建筑用砖的原料，也可深加工成工业碳黑后作橡胶制品辅料使用。

钢丝：12%~15%，多是直接卖掉或进行在加工。

可燃气体：含量为5%左右，可在生产过程中回收使用，作为生产的燃料，也可以收集甚至压缩成液化气，可用于燃烧或发电。

 设备达到环保的四个标准
1、水处理：用水分两部分。一部分是冷凝器用水，无任何污染。另一部分是除尘用水，不使用循环水，只有蒸发、无排放。
2、废渣处理：生产过程中有两部分废渣。一是从反应釜内排出的废渣，经高温无毒无味，可用于化工作碳黑，也可用于建材。二是烧煤剩余有炉渣，可用于建材。二者无任何排放。
3、废气处理：分三部分：一是进料时进料口漏出很少量的水蒸气和少量油气，由抽油烟罩回收经二次燃烧送入除尘器处理，二是烧煤时烟尘由引风机抽到除尘器处理由烟囱排出，确保烟尘排放达到GB13271.-2001相关标准。三是反应釜出来的C4以下的常温、常压下不可回收天燃气（含量是甲烷、乙烷、丁烷、氢气等）经闭火器由管道送入炉内经燃气喷枪燃烧，既节能又环保。在生产过程中，设备是全密封状态下运作，无任何气味。
4、噪声处理：设备选用低噪音风机，噪声低于60分贝，动力用部分噪声和进料机噪声均不超过50分贝。如果车间周围有料和树木绿化，可确保厂区周围环境噪声低于50分贝（白天），45分贝（夜里）。             

 

裂解设备的特点

半开门设计：进料快，出钢丝迅速，主炉散热快，节省操作时间。

高温、密闭、自动出渣：清洁无灰尘，节省时间。

脱硫除尘设计：烟道清洁，脱去酸性气体，达到国家环保标准。

传动装置设计：内齿圈传动，设备运行平稳，噪音小。

独特的加热外壳设计：优异的保温功效，良好的节能效果。

直接加热：受热面积大上温快，温度易控制，有效延长设备使用寿命。

出油率高，油品质量好，工艺先进。

可燃气体收集：回收再利用，节省燃料、减少污染。