高速铁路是我国自主创新、研发的高科技产品，为了保证通讯信号的畅通，电子连接器的质量至关重要。为此，我们为全球某工业连接器集团设计了铝合金电镀军绿锌工艺，经过专业技术团队与客户深度地交流，同时在理解客户要求的前提下，不断进行试验与测试，最终电镀锌技术获得客户的认可，采用此项技术，镀层盐雾实验可超过200小时，可满足精密连接器在高温，高湿条件下稳定使用，并且提供一定的电磁屏蔽功能，赢得了客户的高度信赖，客户应用于的高铁精密连接器都采用了此项技术。
为客户解决电镀难题不仅获得客户认可，同时也推动杰昌电镀厂不断提升技术水平与积累技术实力。

功能：
◆防腐蚀、防锈
◆耐磨性
◆装饰性
◆开发中的其它功能

适用范围：广泛应用于机械加工、汽车、家电、行业，

工艺流程：
以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：
化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

电镀锌品质影响因素：
(1)锌含量的影响
锌含量太高，光亮范围窄，易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
(2)氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。
(3)铁含量的影响
铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。
(4)光亮剂的影响
ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。
(5)温度的影响
温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。
(6)阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

杰昌深圳电镀厂作为高精密高难度电镀技术的领导者，具备成熟稳定的电镀锌技术。镀层在均匀性、防护性、装饰性上都表现优越，镀层结合力好、化学稳定性高，为各类钢铁件提供可靠的保护。
杰昌精密电镀专长于精密零件的尺寸控制。通过与客户的密切配合，杰昌电镀厂可以保证镀锌层的厚度在极小的范围内波动，满足客户的高精密度要求。杰昌金属表面处理通过后期的锌层钝化膜工艺，可使表面表现为丰富持久的色彩：蓝锌（蓝白锌）、白锌（银白锌）、黄锌、黑锌、彩锌、绿锌（军绿锌）。其中镀军绿锌的硬度与耐蚀、耐磨性都得到进一步提升，目前杰昌电镀厂的镀军绿锌工艺已应用于高速列车、精密连接器等领域。

材料：钢铁制件为主、铝及合金等
执行标准：ASTM-B633-98/ HB5035-92；ASTM-B-633

蓝白锌

Zinc Plating(blue)

 白锌

Zinc Plating (white)

 黄锌

 Zinc Plating(yellow)

黑锌

Zinc Plating(black)

彩锌

Zinc Plating(colorful)

功能：防锈、装饰、提高耐蚀性  材料：各类钢铁制件  

军绿锌

Zinc Plating (Green)

功能：高硬度、高耐蚀、耐磨  材料：钢铁件，铝及其合金