梁先生 13074207083
现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例,简述其工艺参数:
带钢规格:2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质:Q235A
输入 励磁电压:150V 励磁电流:1.5A 频率:50Hz
输出 直流电压:11.5kV 直流电流:4A 频率:120000Hz
焊接速度:50米/分钟
参数调节:根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。
6.高频焊管的技术要求与质量检验
根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。
探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。
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