外形尺寸：2300X960X1200

效率：100-110个/分钟

滑枕行程：120mm

刀杆行程：30mm

工位间距：50mm

最大制件;切料线径8mm

电机功率：5.5kw   

大飞轮外径：750mm

工位数：4个

最大切料：8mm

本机可生产M1.5-M4系列非标，国标螺帽，法兰，打火机配件，不锈钢产品。本机采用平行切料，送料。全自动一次成型，成品与废料自动分离。减小劳动强度，提高工效，性能稳定。

我公司还生产双头搓牙机，红冲机，（自动红冲机）：采用全固态感应加热器加温对材料进行加热，利用机器的镦锻压力，自动送料、自动加热、自动切料、自动冲压、自动落料。使产品在模具中一次成型，可镦制球形、六角形、筒形、阀体等不规则零件。采用该工艺后，可对材质降低要求，减轻成本，可是产品一次成型，减少了工序，可镦制深孔和多孔零件，解决了零件复杂的难题，可连续性生产提高了效率。本设备是解决冷镦工艺所解决不了的理想设备，是冲床加热红镦压工艺的升级和换代。
生产效率：是冲床的5到6倍，根据不同产品情况，每分钟可达到50~100个不等
使用人员：一人操作，与传统冲床比节约人工5名
安全性：全自动生产，安全可靠，无工伤
生产费用：用60-100kw全固态感应加热器一台，主机一台，节电30%
合格率：生产产品合格率98%，而冲床最高合格率为90%