沥青废气净化机组

概述

　　在各种以沥青为基材的产品生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质”，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm之间，最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。

这些污染物中以有机物为主，主要以碳氢元素为主，有气态污染物和颗粒污染物.

处理工艺

　　针对以上污染物类型我公司采用下面的废气治理工艺：

沥青烟气→油气分离器→冷凝器→离心分离→机械过滤→等离子净化→高空排放

热水（职工生活用水）               热风（作锅炉燃烧热火）

净化效果

沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。

本净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准 GB 16297— 1996》和北京市地标DB11/501—2007《大气污染物综合排放标准》。

工艺流程：

1、油气分离

先采用机械式净化装置，该净化装置设7层滤网过滤，1.2级阻止大物体进入和整流；除油过滤网两极由不锈钢微丝组成，当烟气穿过时，形成向反向下方向的紊流，加大了接触面，使积油截留排出，回收利用。

当油雾被过滤捕捉形成液状时，滤网的脱油磁铁的功能发挥，使油脱离表层向下滑落。由于风速带走热能，在穿过净化器的过程，前后形成温差，使油烟迅速冷凝。

2、冷凝器

采用风冷与水冷相结合的降温方式，使高温的沥青废气经过冷凝器的降温后能满足净化设备的处理温度。

冷凝器排出的无污染热水可作为厂区职工生活用水；冷凝器排出的热风可引到锅炉房作燃烧热风循环利用，节约能源，减少污染排放。

3、SCGF 型沥青废气净化机组

　　SCGF系列沥青废气净化机系根据机械离心原理和静电净化原理相结合而设计，由离心分离段、高效过滤段、静电净化段三个部分组成。

　　1、离心分离段：经初步截留后的沥青烟再进入离心分离段，通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现沥青油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使颗粒分子在叶轮盘、片上撞击聚集，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。

　　2、高效过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分烟雾，而逃逸的微米级沥青烟气被后置的高效过滤段处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的烟雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。

　　该段在过滤净化同时具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。

3、静电净化段：采用国际标准的二段式静电净化技术，电离部分采用尖端2mm合金铝电离，低压吸附极板采用厚度为1.2mm合金铝结构，5.8mm的间距使其净化面积比普通产品大40%，从而能保证使废气得到高标准的治理。

当含有粉尘油滴颗粒的沥青烟气，在进入1400V的高压荷电区，即尖端齿条 (又称电晕极)和接地极板之间所形成的高压电场时，由齿条尖端发生电晕放电，在电晕区小范围内形成了一个等离子区，在电场力的作用下，等离子区的微粒（包括自由电子、正离子、负离子）向放电极和集尘极运动，在荷电区中，使废气颗粒带上电荷，当带有电荷的废气粒子进入6000V的低压吸附电场时，则废气粒子在吸附区电场力的作用下，向集尘极运动，并沉积于极板上。

利用高压静电技术处理沥青烟气的时候，由于产生了小范围的等离子体，所以静电技术既有捕集沥青烟气中颗粒的作用，又有去除烟气中气态有机物的作用，所以也具有较好的除味效果。等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子同油烟中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧和氧化能力极强的羟基等活性自由基。这些活性基团通过氧化气态有机物，使其分解为二氧化碳和水，从而使沥青烟气得到净化。