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圆锥球磨机应及时补充润滑脂从近几年的使用情况看，由于现场操作者和注油工不能及时观察油位，不能及时补充润滑脂，润滑脂在轴承盒内的装载量不能及时明确反映 ，而出现轴承缺油，不良的现象时有发生，轻者造成轴承使用寿命缩短，重者造成轴承损坏，需重新购买和安装新的轴承，给轴承使用厂家带 来了诸多不便和一定的经济损失。
圆锥球磨机采用高细、高产磨粉球磨机磨矿渣微粉时，入机矿渣的含水量不能高于1.5%，一般控制在0.5%～1.0%之间。对于小规格磨机粉磨而言，水分的影响尤为明显，直接影响磨内物料流速、磨机产量及电耗；并且对出机矿渣微粉的输送、储存都会产生不良影响，特别是当比表面积大于420m2/Kg，磨内矿渣微料已出现不同程度的静电吸附，此时在水分大的作用下，会造成严重的粘堵和包球现象，会出现频繁饱磨 、闷仓，影响正常生产。
圆锥球磨机滚动轴承座及轴承润滑形式中等直径滚动轴承圆锥球磨机在水泥行业、矿山行业、电力行业得到了广泛的应用。滚动轴承的轴 承座的设计和制造，大多数采用干油润滑。为了解决这一问题，我们研究出了一项采用稀油润滑的滚动轴承座的新技术。
该轴承座的下座由两个油室和一个循环水室组成，每个油室的稀油油面高度可在轴承的内径位置，油室的底平面可至油室的底板。滚动轴 承的1/3体积浸泡在稀油油室中，从而保证了滚动轴承的良好润滑。两个油室的中间设有冷却循环水套体，冷却水会将油温冷却至轴承适合的温 度。这样设置，能够保证轴承润滑的需求，不需要采用外设润滑站等复杂设施，也不用安装温控装置，即可达到安全运行。
综上所述，这种新的中空轴与滚动轴承安装形式和方法，这种安装圆锥球磨机的方法是在原来安装方法的基础上的进步和提高。这种新的稀油润滑轴承座，对保证轴承的良好润滑至关重要。
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