对辊式挤压造粒机
用途及特点
一:常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵,尿素,氯化铵,磷铵,氯化钾等为基料的多元素复合肥,也适用于磁化肥和稀土肥料的造粒,且无需烘干设备,所成颗粒强度高。
二:生产过程中物料与对辊摩擦系数小,温升低,能耗低,无污染。同时为满足客户需要,达到“投资少,见效快”的目的,本厂还为用户配有搅拌机,粉碎机,斗提机,送料机,筛选机等复合肥生产的成套设备,欢迎选购。
挤压造粒的优点:
(1)节能降耗挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。
(2)无需另外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。
(3)投资较低由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低。
(4)原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯化钾、硫酸钾等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品。
(5)绿色环保无三废排放,挤压造粒消费的能力,仅为电力,环保无三废排放,适应国家关于环境保护的基本国策,也符合企业环保化的发展战略。
DZJ型对辊式造粒机主要技术参数
颗粒直径 | Φ3 | Φ4 | Φ5 | Φ10 |
成粒率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% | ≥85% |
颗粒形状 | 球形 | 球形 | 球形 | 球形 |
颗粒生产率 | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 | 3.5-3.8 |
1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 4.5-5.5 |
物料含水率 | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
颗粒强度(N) | ≥10% | ≥10% | ≥10% | ≥10% |
电机功率(KW) | 15-30 |
QQ:957845919
公司网址:http://www.ykmac.com/
24小时服务热线:15036155001